ISO 7919 và ISO 10816 là hai tiêu chuẩn quốc tế liên quan đến việc đo lường và đánh giá độ rung của máy móc, nhưng chúng khác nhau về phạm vi áp dụng và cách tiếp cận. Dưới đây là sự khác biệt chính: Sự khác biệt chính giữa  ISO 7919 và ISO 10816: Tiêu chí ISO 7919 ISO 10816 Vị trí đo Trên trục quay (rotating shaft) Trên vỏ máy (non-rotating parts) Loại cảm biến Proximity probe (đo dịch chuyển) Accelerometer (đo vận tốc/gia tốc) Đơn vị đo chính Độ dịch chuyển (µm, mils) Vận tốc rung (mm/s) hoặc gia tốc Ứng dụng Máy lớn, quan trọng (turbine, máy nén) Máy móc công nghiệp nói chung Mục đích Theo dõi rung động trục Đánh giá tình trạng tổng thể máy móc 1. ISO 7919 - Đo lường và đánh giá độ rung trên trục quay (shaft vibration) Tên đầy đủ : ISO 7919 - "Mechanical vibration of non-reciprocating machines — Measurement and evaluation of vibration on rotating shafts". Phạm vi áp dụng : Tập trung vào đo lường độ rung trên trục quay (rotating shafts) của các máy móc không chuyển độ...

 Thanh Sơn giới thiệu Động cơ điện là ngựa kéo của ngành công nghiệp hiện đại, cung cấp năng lượng cho mọi thứ từ máy bơm và quạt đến băng chuyền và máy móc hạng nặng.  Nhưng những bộ phận quan trọng này không tránh khỏi hao mòn và một vấn đề phổ biến có thể dẫn đến hư hỏng động cơ sớm là hư hỏng vòng bi do dòng điện trục gây ra. Dòng điện trục (shaft current) là một loại phóng điện xảy ra khi có một hiệu điện thế giữa trục động cơ điện và vòng bi, dẫn đến dòng điện chạy qua vòng bi.  Dòng điện này có thể gây ra một loạt vấn đề, bao gồm rỗ (pitting) và tạo rãnh (Fluting) trên bề mặt vòng bi, có thể dẫn đến hao mòn và hỏng hóc  sớm . Dòng điện trục động cơ có thể có một số tác động có hại đối với vòng bi, bao gồm: 1.       Tạo   rỗ và rãnh trên vòng bi: Phóng điện có thể tạo ra các vết rỗ và rãnh nhỏ trên bề mặt ổ trục, dẫn đến hao mòn và hỏng hóc sớm. 2.        Tiếng ồn và độ rung của ổ trục: Dòng điện trong trục...

Biên dịch: Thanh Sơn nguồn: corrosionpedia Nồi hơi công nghiệp -Nồi hơi ống lửa Sự cố nồi hơi là một mối quan ngại lớn đối với các nhà máy nhiệt điện và sản xuất điện, và sự ăn mòn liên quan đến chất lượng nước của nồi hơi được coi là nguyên nhân chính. Tổng chi phí do hỏng hóc ống nồi hơi trong các nhà máy điện được ước tính khoảng 5 tỷ đô la mỗi năm (lưu ý rằng con số này từ năm 2009, nên có thể cao hơn nhiều hiện nay). Để đảm bảo hoạt động an toàn lâu dài của nồi hơi, chất lượng nước cần được duy trì liên tục trong phạm vi yêu cầu dung sai của nồi hơi. Các Tạp Chất Trong Nước Cấp Nồi Hơi Nguồn nước chứa các tạp chất mà ở mức độ nhất định có thể rất có hại. Ở nhiệt độ cao, ngay cả một lượng nhỏ của một số chất trong nước cấp cũng có thể gây thiệt hại nghiêm trọng cho thiết bị và đường ống trong thời gian ngắn. Các chất rắn hòa tan hoặc lơ lửng có vấn đề, oxy, carbon dioxide và chất hữu cơ có thể gây ra cặn bám, bám bẩn và ăn mòn. Ví dụ: Sắt có thể lắng đọng trên các bộ phận bên t...

Sơ đồ tải cẩu (crane load chart) là bảng thông số kỹ thuật quan trọng, giúp người vận hành xác định tải trọng tối đa (rated capacities) mà cẩu có thể nâng ở các vị trí và chiều dài cần khác nhau mà không gây lật hay mất ổn định. Dưới đây là giải thích chi tiết về các phần trong sơ đồ này, dựa trên kiến thức của tôi và thông tin trong hình: Sơ đồ tải cẩu của xe tải cẩu 15 tấn 1. Tiêu đề và cảnh báo "RATED CAPACITIES" : Đây là bảng chỉ ra khả năng nâng tối đa (tính bằng kg hoặc tấn) của cần cẩu ở các điều kiện cụ thể. "A WARNING PAY ATTENTION TO OVERTURNING WHEN OPERATE OVER FRONT AND SIDE AREA" : Cảnh báo rằng cần thận trọng để tránh lật cẩu khi hoạt động ở khu vực phía trước và bên hông. Điều này liên quan đến sự ổn định của cẩu. 2. Các cột chính trong bảng Bảng này liệt kê các thông số sau: WORKING RADIUS (M) : Bán kính làm việc, tức là khoảng cách từ tâm cẩu (thường là trục xoay) đến điểm treo tải (ở đầu cần cẩu). Bán kính được đo bằng mét (m) và tăng dần từ 3.0m ...

Viết bài: KS. Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Mechanical seal (phớt cơ khí) đóng vai trò quan trọng trong việc ngăn rò rỉ chất lỏng trong các hệ thống bơm ly tâm và bơm quay, đặc biệt trong các ngành công nghiệp dầu khí, hóa chất, và sản xuất phân bón. Thay vì thay mới hoàn toàn, việc phục hồi sửa chữa mechanical seal không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn duy trì hiệu suất nếu thực hiện đúng tiêu chuẩn. Bài viết này trình bày quy trình phục hồi mechanical seal chuyên sâu, từ yêu cầu thông số kỹ thuật, tiêu chuẩn áp dụng, thiết bị sử dụng, các bước thực hiện, đến phương pháp thử nghiệm đánh giá, dựa trên thông lệ ngành và nguồn tài liệu từ các nhà sản xuất hàng đầu. 1. Yêu cầu thông số kỹ thuật Mechanical seal sau phục hồi phải đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất vận hành: Độ phẳng mặt seal (Flatness): Theo John Crane, độ phẳng lý tưởng cho seal áp suất cao (>40 barg) hoặc môi chất ăn mòn (H2SO4, a...