FFS là gì?   Fitness-for-Service (FFS), còn được gọi là Fitness-for-Purpose,  Đánh giá Đủ Điều Kiện Sử Dụng. Fitness for Service (FFS) là một phương pháp đánh giá sử dụng các tiêu chuẩn và thực hành tốt nhất của ngành công nghiệp để đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc của bất kỳ tài sản hoặc thành phần nào. Quá trình đánh giá FFS xác nhận liệu một tài sản/thành phần có phù hợp với mục đích sử dụng dự định của nó hay không. Đánh giá này, còn được gọi là Đủ Điều Kiện Sử Dụng , cung cấp một thước đo định lượng về quản lý tính toàn vẹn của tài sản cho các thành phần đang hoạt động. Các phương pháp đánh giá FFS nêu bật nhu cầu sửa chữa hoặc thay thế tài sản. Các phương pháp đánh giá FFS được sử dụng để đánh giá các thành phần chịu áp suất quan trọng và các thành phần hàn nhằm xác định nhu cầu giảm thiểu để sử dụng tài sản một cách an toàn. Nhiều ngành công nghiệp như sản xuất điện, nhà máy chế biến, hàng không, dầu khí, hàng hải, v.v., đều sử dụng các phương pháp FFS trong các giai đoạn khác nh

Bài viết được lấy từ tạp chí Process Safety Beacon, tháng 12-2023. Sự cố Vào ngày 24 tháng 3 năm 1992, một sự cố rò rỉ amoniắc tồi tệ nhất trong lịch sử đã xảy ra tại nhà máy chế biền dầu đậu phộng ở Dakar, Senegal. Xe bồn chứa amo-ni-ắc đã vỡ đôi,  gây rò rỉ gần 22 tấn (50.000 pounds) amo-ni-ắc dạng lỏng. Các mãnh vỡ từ vụ nổ đã xuyên qua các thiết bị chứa amoniắc khác. Đám mây amo-ni-ắc dày đặc nhanh chóng bao phủ nhà máy dầu, các cơ sở kinh doanh và khu dân cư lân cận. Hậu quả: 129 người tử vong và 1150 người bị thương. Nguyên nhân sự cố: Bồn bể không được lắp cố định; nó là dạng xe bồn dùng để vận chuyển amo-ni-ắc từ nhà máy sản xuất amo-ni-ắc tới nhà máy sản xuất dầu đậu phộng. Bồn chứa đã được sản xuất theo đúng quy định nhưng khi bị hỏng, nó đã được vận hành 11 năm. Việc liên tục nạp quá nhiều vào bồn chứa gây quá áp và hình thành các vết nứt. Nó đã được phát hiện trong quá trình bảo

Viết bài: Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com "TẤN CÔNG" HYDRO Ở NHIỆT ĐỘ CAO (HTHA) - Tấn công hóa học (chemical hydrogen attack) "Tấn công" hydro ở nhiệt độ cao hay hiện tượng hư hỏng vật liệu do tác động của khí hydro nhiệt độ cao còn được gọi là tấn công hydro nóng (HTHA - High Temperature Hydrogen Attack/Hot Hydrogen Attack), là một vấn đề liên quan đến thép hoạt động ở nhiệt độ cao (thường trên 204°C) trong môi trường hydro, trong nhà máy lọc dầu, hóa dầu và hóa chất khác và có thể ở nồi hơi áp suất cao. Không nên nhầm lẫn nó với hiện tượng giòn do hydro hoặc các dạng hư hỏng do hydro ở nhiệt độ thấp khác. Mô tả cơ chế hư hỏng HTHA HTHA xảy ra khi vật liệu, như thép carbon và thép hợp kim thấp, tiếp xúc với khí hydro ở nhiệt độ cao. Trong điều kiện nhiệt độ cao, khí hydro có khả năng xâm nhập vào cấu trúc tinh thể của vật liệu. Các phân tử hydro sẽ khuyếch tán vào sâu trong cấu trúc tinh thể của thép. Khi hydro tiếp xúc với thép, nó có thể t

Double-cone gasket Vòng kín hai cạnh côn hay vòng hình nón, hay còn gọi là " double-cone gasket ," là một loại gioăng/đệm được sử dụng để kín chặt giữa hai bề mặt có hình dạng hình côn. Gioăng/đệm này thường được thiết kế để chịu được áp suất và nhiệt độ cao trong các ứng dụng công nghiệp, như trong hệ thống ống và bình chứa như tháp tổng hợp NH3 ở nhà máy phân bón. Gioăng 2 mặt côn này giúp tăng cường khả năng kín chặt và chịu áp lực. Double-cone gasket Nguyên lý làm việc Double-cone gasket  được nén hướng tâm  (giống như một lò xo) bởi lực căng đặt trước (pre-tensioning) của bu lông. Nói chung, lực căng trước khoảng 1/3 đến 1/5 áp suất thử là đủ để đạt được độ kín ban đầu cần thiết. Để gioăng không bị quá tải, chừa một khoảng trống giới hạn giữa nắp và gioăng . Sau khi tạo lực căng trước, gioăng ban đầu sẽ tiếp xúc bên trong với nắp. Khi tác dụng áp lực, nó sẽ đàn hồi trở lại theo lượng nén và nếu có đủ áp suất, bên trong sẽ giãn nở đàn hồi, do đó nó mang lại khả năng bịt k

Thanh Sơn biên dịch, bản quyền thuộc baoduongcokhi.com Làm sạch bằng nhiệt (Thermal Cleaning) Nó thực sự khá đơn giản để đạt được chất lượng làm sạch tốt. Xét cho cùng, nếu phương pháp làm sạch được triển khai thành công trong việc nghiền nhỏ chất nhiễm bẩn hữu cơ chỉ còn vài phần trăm so với lượng ban đầu và ở dạng bụi dễ dàng loại bỏ, thì việc đạt được chất lượng làm sạch cao chỉ là việc quá dễ dàng. Mặc dù tất cả điều này nghe có vẻ rất đơn giản, nhưng nó có thể đạt được trong thực tế không? Ảnh 1 Để trả lời điều này, điều quan trọng là phải biết thêm một chút về kỹ thuật sở hữu đặc tính này, đó là làm sạch bằng nhiệt (Thermal Cleaning) . Kỹ thuật này liên quan đến việc sử dụng các lò nhiệt đặc biệt , trong đó sự kết hợp của nhiệt với mức oxy thấp sẽ đảm bảo rằng các thành phần hữu cơ trong chất nhiễm bẩn được chuyển thành  các khí nhiệt phân ( pyrolysis gases)  và dư lượng bụi (dust) . Trong quá trình công nghệ của nhà máy, các khí này được sử dụng như một nguồn năng lượng mà lò đố

Tube Ferrules ở thiết bị trao đổi nhiệt Ống tube ferrules là các phụ kiện được sử dụng trong thiết bị trao đổi nhiệt để tăng cường độ kín giữa các ống và bề mặt trong đường dẫn chất lỏng hoặc khí. Các ferrules thường được làm bằng thép không gỉ, đồng, nhôm hoặc hợp kim đồng-niken. Chúng có thể được sử dụng để giữ các ống trong vị trí cố định hoặc để ngăn chặn trơn trượt hoặc chuyển động trong quá trình sử dụng. Một số ống tube ferrules cũng được thiết kế để giảm thiểu sự ăn mòn, tăng độ bền và tăng hiệu suất trao đổi nhiệt của thiết bị . Các ống tube ferrules thường được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp như trong ngành dầu khí, chất lỏng và khí động học, các ứng dụng thực phẩm và nước giải khát, và trong hệ thống làm mát cho các thiết bị điện tử và máy móc công nghiệp khác. Ống tube ferrules được sử dụng trong thiết bị trao đổi nhiệt như một phần của hệ thống kết nối giữa ống và vỏ thiết bị. Mục đích chính của việc lắp đặt ống tube ferrules là tạo ra một kết nối chắc chắn và an t

Bồn/bể chứa là một thành phần quan trọng trong nhiều quy trình công nghiệp, cung cấp phương tiện lưu trữ chất lỏng và khí an toàn và thuận tiện. Tuy nhiên, như với bất kỳ thiết bị nào, chúng có thể bị hỏng hóc và trục trặc có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng. Một mối nguy hiểm như vậy là khả năng bồn bị sụp đổ dưới áp suất chân không. Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về những rủi ro liên quan đến bồn chứa bị hư hỏng như móp/méo/sập (collapse) và tìm hiểu xem có thể làm gì để ngăn chặn chúng. Bạn có biết rằng bồn chứa chỉ được thiết kế để chịu được áp suất bên trong tối thiểu, không phải áp suất bên ngoài hoặc chân không? Ngay cả một lượng chân không nhỏ (vacuum) cũng có thể khiến một bồn chứa lớn bị sập, như đã thấy trong nhiều sự cố được báo cáo trong đó các bồn chứa bị sập do một việc đơn giản như đóng lỗ thông hơi (Vent) trong khi bơm vật liệu hoặc làm mát nhanh không gian hơi của bồn trong cơn giông bão khi  lỗ thông hơi bị  đóng hoặc bị chặn . Các kỹ sư đã tính toán rằng l

Approach to feedwater heater corrective maintenance Trong số ra tháng 4 năm 2012 của tạp chí Energy-Tech, tác giả đã viết về tầm quan trọng của việc phát triển một chương trình quản lý chu kỳ sống có tính dài hạn cho lò gia nhiệt nước cấp Feedwater Heaters (FWH). Bài báo này nhấn mạnh rằng thiết bị phải được đánh giá tình trạng định kỳ và các xu hướng theo thời gian. Tác giả đưa ra một số kỹ thuật inspection và test để đạt được yêu cầu đó. Khi lò gia nhiệt bị suy giảm tuổi thọ và cuối cùng hư hỏng, thì sự hiểu biết về lý do tại sao thiết bị đang xảy ra hư hỏng cũng quan trọng như là các giải pháp ngắn hạn nhằm ngăn chặn sự cố rò rỉ hiện tại. Chính vì những lý do này mà việc phân tích nguyên nhân hư hỏng Failure Cause Analysis (FCA) là mục tiêu chính trong quản lý vòng đời (life-cycle management) của FWH, và cần phải duy trì việc này trong suốt quá trình bảo trì sửa chữa. Bài viết hôm nay sẽ thảo luận chi tiết về quy trình sửa chữa bảo trì từ hai phương pháp riêng biệt khi có s