Mục lục: Chương 1. Quá trình và phương pháp thiếtkế máy Chương 2. Các chỉ tiêu thiếtkế. Chương 3 . Truyềndẫncơ khí trong máy Chương 4 . Truyền động đai Chương 5 .Truyền động xích Chương 6 . Truyền động bánh răng Chương 7 . Truyền động trụcvít Chương 8. Vít truyền động Chương 9 . Trục Chương 10 . Ổ lăn Chương 11. Ổ trượt Chương 12. Hệ thống bôi trơnvàlàmmát Chương 13 . Lò xo Chương 14 . Khớpnối Chương 15. Chi tiết máy ghép Upload bởi Nguyễn Thanh Sơn Link download: http://megashare.vn/dl.php/197111 SCCK.TK

Khi chế tạo, lắp ráp, vận hành sửa chữa, có thể xảy ra các hư hỏng từng phần hay toàn bộ chi tiết. Thông thường hư hỏng xảy ra trên các bề mặt làm việc, bề mặt tiếp xúc. 1. Các bề mặt làm việc Bề mặt là biên giới của 2 pha khác nhau. ở đây bề mặt là ranh giới của vật thể với môi trường xung quanh. Người ta đưa ra 2 khái niệm về bề mặt : • Bề mặt hình học là bề mặt được biểu thị bằng bản vẽ chi tiết. Đây là bề mặt danh nghĩa mang nhiều tính chất lý tưởng. • Bề mặt thực tế hay còn gọi lμ bề mặt kỹ thuật. Khái niệm này không chỉ hàm ý về hình học mà còn liên quan đến tính chất của lớp kim loại dưới bề mặt. Chất lượng bề mặt được đặc trưng bởi 3 yếu tố : dạng hình học, chất lượng của bề mặt biên giới và chất lượng lớp dưới bề mặt. Sơ đồ phân loại các bề mặt kĩ thuật 2. Nguyên nhân hư hỏng được phân ra : Hư hỏng do chế tạo, hư hỏng do vận hành và hư hỏng do chất lượng vật liệu, ... Hư hỏng do vận hành là nguyên nhân chủ yếu gây nên các hư hỏng máy. Hư hỏng do vận hμnh đượ