Tổng quan về Hàn Trong ngành cơ khí chế tạo, hàn là kỹ thuật nối các chi tiết hoặc tạo lớp phủ trên bề mặt vật liệu (kim loại hoặc phi kim) để đáp ứng các yêu cầu sử dụng cụ thể. Đây là phương pháp liên kết cố định, không thể tháo rời, thông qua việc làm nóng chảy hoặc kết hợp áp lực để đạt liên kết ở cấp độ nguyên tử hoặc phân tử. Khi hàn, có thể dùng thêm vật liệu bổ sung hoặc không. Hiện nay, các phương pháp hàn phổ biến gồm: 1. Hàn gió đá (Hàn khí) Sử dụng khí oxy và acetylen (hoặc gas) để tạo nhiệt làm nóng chảy kim loại tại mối hàn. Có thể thêm hoặc không thêm vật liệu bổ sung (que hàn). 2. Hàn hồ quang điện (Hàn que) Dùng hồ quang điện giữa que hàn và vật liệu để làm nóng chảy kim loại. Que hàn nóng chảy sẽ cung cấp kim loại bù vào mối hàn. 3. Hàn hồ quang dưới khí bảo vệ TIG (Tungsten Inert Gas) Sử dụng điện cực tungsten (không nóng chảy) để tạo hồ quang hàn. Khí trơ (Argon) bảo vệ mối hàn, đảm bảo chất lượng cao và bề mặt mịn. 4. Hàn hồ quang dưới khí bảo vệ MIG (Metal Inert G...

Khi nói đến gia công kim loại, hàn là một kỹ thuật thường được sử dụng để nối các chi tiết kim loại khác nhau lại với nhau.  Tuy nhiên, hàn thép không gỉ với thép carbon là một nhiệm vụ đặc biệt khó khăn và nên tránh bất cứ khi nào có thể.  Có một số lý do tại sao hàn các kim loại khác nhau, chẳng hạn như thép không gỉ và thép carbon, có thể dẫn đến các vấn đề và có khả năng làm giảm độ bền cũng như tuổi thọ của sản phẩm. Khó khăn Việc kết hợp các kim loại khác nhau sẽ tạo thêm nhiều thách thức cho quy trình hàn, dẫn đến tăng công lao động, tỷ lệ loại bỏ/lỗi và tăng chi phí.  Hàn thép không gỉ với thép carbon yêu cầu kiểm soát chính xác nhiệt độ và nhiệt đầu vào để đảm bảo sự hợp nhất thích hợp của hai kim loại.  Điều này có thể khó đạt được do tính chất khác nhau của từng kim loại.  Thép carbon có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn và dẫn điện tốt hơn thép không gỉ.  Ví dụ, hàn thép không gỉ bằng hàn điện trở làm nóng kim loại nhanh hơn nhiều so với thép carbon....

Hàn là phương pháp nối hai hay nhiều chi tiết kim loại lại với nhau mà không thể tháo rời bằng cách nung nóng kim loại ở vùng tiếp xúc đến trạng thái nóng chảy, sau đó nguội tự do và đông đặc hoặc nung đến trạng thái dẻo, sau đó tác dụng lực ép đủ lớn. Công nghệ hàn là một phần quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, từ sản xuất ô tô, tàu thủy, máy bay cho đến xây dựng, chế tạo đường ống dẫn dầu và khí đốt. Dưới đây là từ điển thuật ngữ phổ biến được sử dụng trong công nghệ hàn: 1- Từ điển thuật ngữ công nghệ Hàn 2- Thuật ngữ và ký hiệu hàn 3- Giáo trình tiếng anh công nghệ Hàn Các bạn có câu hỏi gì, cứ mạnh dạn trao đổi nhé, baoduongcokhi sẵn sàng giải đáp trong khả năng của mình. ---- Xin chào bạn! Nếu bạn đang thích trang web của chúng tôi và thấy các bài viết của chúng tôi hữu ích, chúng tôi rất mong nhận được sự ủng hộ của bạn. Với sự giúp đỡ của bạn, chúng tôi có thể tiếp tục phát triển tài nguyên và cung cấp cho bạn nội dung có giá trị hơn nữa. Cảm ơn bạn đã ủng hộ chúng ...

Viết bài KS Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com Hàn thép nhẹ hay thép carbon thấp (mild steel hay Plain carbon steel) với thép không gỉ (stainless steel) có thể là một thách thức đối với thợ hàn mới, những người không chắc chắn về khả năng tạo ra mối nối chất lượng cao giữa hai kim loại khác nhau này.  Các tính chất và thành phần của các kim loại này là khác nhau, làm cho quá trình hàn khó khăn hơn so với hàn thép không gỉ thuần túy.  Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về những thách thức khi hàn thép nhẹ với thép không gỉ và cung cấp một số mẹo để đảm bảo mối hàn thành công. Ghi chú:  Mild steel, thép carbon thấp, (tiếng Việt có thể dịch là thép nhẹ) là loại thép carbon chứa một lượng carbon thấp, thường từ 0,05% đến 0,25%. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm thép, bao gồm cả những sản phẩm như ống thép, dây cáp, ốc vít, tấm thép và các cấu kiện kết cấu. Mild steel có tính dẻo dai, độ bền và khả năng gia công tốt. Tuy nhiên, nó ...

Nguồn:  kobelco-welding Đây là các sách giáo khoa khác nhau cung cấp các kiến thức cơ bản về hàn (Welding).  Chúng tôi tin rằng những sách này sẽ hữu ích cho những người liên quan đến hàn hoặc muốn xem lại những kiến thức cơ bản.  Mặc dù các các hình ảnh và sơ đồ hơi cũ, nhưng nội dung các sách đã được chỉnh sửa bổ sung từ năm 2015. ABC's về hàn hồ quang và kiểm tra (  7,3MB) Các yếu tố cần thiết trong hàn hồ quang kim loại có khí bảo vệ  (  3,7MB) Hàn hồ quang thép và gang (  18.0MB) Khuyết tật mối hàn và  Các biện pháp phòng ngừa (  9,6MB) Hàn hồ quang kim loại màu (  5,3MB)

Thanh Sơn biên dịch và tổng hợp, bản quyền baoduongcokhi.com Dùng máy đo nhiệt độ để kiểm soát nhiệt độ interpass Nhiệt độ giữa các đường hàn là nhiệt độ của mối hàn giữa các đường hàn (tức là sau khi hàn xong 1 đường hàn, cần đo nhiệt độ trước khi hàn tiếp). Mục tiêu của việc kiểm soát nhiệt độ duy trì là: (1) để giảm thiểu nguy cơ nứt do hydro đối với thép hợp kim cacbon, cacbon-mangan và ferit, trong đó nhiệt độ duy trì (interpass) tối thiểu được quy định giống với nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ (pre-heat) tối thiểu. (2) để ngăn ngừa sự suy giảm các tính chất cơ học của thép cacbon, thép cacbon-mangan và thép hợp kim ferit, trong đó nhiệt độ duy trì tối đa được quy định. (3) để giảm thiểu nguy cơ nứt do hóa rắn hoặc do hóa lỏng đối với thép không gỉ Austenit, hợp kim niken và hợp kim niken, nhôm và hợp kim nhôm, trong đó nhiệt độ duy trì tối đa được quy định. (4) để duy trì sự thấm ướt tốt của vũng hàn nóng chảy lên kim loại cơ bản đối với đồng và hợp kim đồng, trong đó nhiệt ...

Thanh Sơn biên dịch từ: Total Material, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com. Kỹ thuật hàn hồ quang điện truyền/chuyển Plasma ( PTAW -  Plasma Transferred Arc welding ),  là một bước phát triển cải tiến của quy trình  Hàn hồ quang điện cực không nóng chảy vonfram trong môi trường khí trơ  (GTAW)  được sử dụng rộng rãi hơn. Hàn PTA phủ tungsten carbide lên trục chống mài mòn Sử dụng đầu phun co thắt (constrictor nose), để khai thác và tập trung năng lượng rất cao và hạn chế hồ quang điện, bằng các phương pháp kiểm soát khí khác nhau, PTAW mang lại hiệu quả cao cho các trường hợp hàn cụ thể. Quy trình hàn PTAW sử dụng nguyên lý plasma, do đó, nó có thể được coi là một sự phát triển của quy trình  Hàn hồ quang điện cực không nóng chảy vonfram trong môi trường khí trơ  (GTAW), trong đó, vùng tập trung năng lượng cao, là do sử dụng đầu phun co thắt để hạn chế đường kính của hồ quang điện, được thiết lập giữa điện cực vonfram và vật được hàn, trong môi trườ...

Thanh Sơn dịch từ: twi global, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com. Hàn hồ quang plasma (PAW - Plasma Arc Welding) là một quá trình hàn hồ quang, rất giống với hàn TIG, vì hồ quang được hình thành giữa một điện cực vonfram đầu nhọn và vật hàn. Tuy nhiên, bằng cách định vị điện cực nằm lùi bên trong thân mỏ hàn, hồ quang plasma có thể được tách biệt khỏi vỏ khí bảo vệ. Plasma sau đó được ''ép'' đi qua một đầu phun bằng đồng, có lỗ nhỏ, để làm "co" hồ quang lại. Có ba chế độ hàn có thể được tạo ra bằng cách thay đổi đường kính lỗ phun và tốc độ dòng khí plasma: Hàn microplasma (0,1 - 15A) Microplasma được sử dụng để hàn các tấm thép mỏng (độ dày ≤ 0,1mm), và các dây và lưới. Đầu phun giống  như mũi kim,  tạo ra  hồ quang ''cứng'', giúp giảm thiểu sự lung lay/không ổn định và biến dạng của hồ quang. Hàn dòng điện trung bình (15 - 200A) Khi được sử dụng ở chế độ hàn nóng chảy, đây là một giải pháp thay thế cho TIG thông thường. Ưu điểm là khả năn...

NGUYÊN TẮC LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ HÀN GANG 1. Khắc phục sự xuất hiện các tổ chức tôi và tổ chức gang trắng Khi hàn ,cần tạo ra điều kiện nguội chậm cho mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt thông qua các biện pháp như nung nóng sơ bộ ,làm nguội chậm sau khi hàn . Các biện pháp này liên quan đến công suất nhiệt lớn khi hàn (ví dụ ,hàn nóng ,tức là hàn có nung nóng sơ bộ ở nhiệt độ cao bảo đảm không xuất hiện tổ chức biến trắng ,kết hợp với làm nguội chậm ). Nếu không thể sử dụng nguồn nhiệt công suất lớn như vừa nói thì có thể dung nguồn nhiệt công suất nhỏ, hàn nhanh nhằm mục đích đưa vào vật hàn một lượng nhiệt tối thiểu để hạn chế thể tích vùng biến trắng và tổ chức tôi (tạo trạng thái ứng suất tổ chức 2 chiều ,thay vì 3 chiều ).Đó là phương pháp hàn nguội không có nung nóng sơ bộ.Còn một phương pháp nữa được ứng dụng thành công trong thực tế là sử dụng hàn vảy đắp bằng vảy hàn đồng thau . 2. Khắc phục các vấn đề liên quan đến cơ tính thấp của gang Nguyên tắc chung để khắc phục các...