Bài viết được lấy từ tạp chí Process Safety Beacon, tháng 12-2023. Sự cố Vào ngày 24 tháng 3 năm 1992, một sự cố rò rỉ amoniắc tồi tệ nhất trong lịch sử đã xảy ra tại nhà máy chế biền dầu đậu phộng ở Dakar, Senegal. Xe bồn chứa amo-ni-ắc đã vỡ đôi,  gây rò rỉ gần 22 tấn (50.000 pounds) amo-ni-ắc dạng lỏng. Các mãnh vỡ từ vụ nổ đã xuyên qua các thiết bị chứa amoniắc khác. Đám mây amo-ni-ắc dày đặc nhanh chóng bao phủ nhà máy dầu, các cơ sở kinh doanh và khu dân cư lân cận. Hậu quả: 129 người tử vong và 1150 người bị thương. Nguyên nhân sự cố: Bồn bể không được lắp cố định; nó là dạng xe bồn dùng để vận chuyển amo-ni-ắc từ nhà máy sản xuất amo-ni-ắc tới nhà máy sản xuất dầu đậu phộng. Bồn chứa đã được sản xuất theo đúng quy định nhưng khi bị hỏng, nó đã được vận hành 11 năm. Việc liên tục nạp quá nhiều vào bồn chứa gây quá áp và hình thành các vết nứt. Nó đã được phát hiện trong quá trình bảo

Vào ngày 27 tháng 6 năm 2022, một bình chứa khí Clo hóa lỏng, nặng 25 tấn đang được cẩu lên một con tàu ở thành phố Aqaba, Jordan. Một dây cáp nâng bị đứt, bình chứa khí rơi, va vào boong tàu và bị vỡ. Một đám mây khí Clo màu vàng độc hại khổng lồ hình thành và các công nhân phải sơ tán khỏi khu vực làm việc ngay sau đó. Sự cố khiến 13 người tử vong và khoảng 300 người khác phải nhập viện. Thật may, hàng chục công nhân sau khi hết ca làm việc đã rời khỏi tàu ngay trước khi sự cố xảy ra, nếu không thì một thảm họa lớn đã có thể xảy ra Hình 1. Khí Clo rò rò rỉ từ một chai khí nén bị rơi Nguồn: https://www.voanews.com/a/jordan-negligence-responsible-for-aqaba-chlorine-tank-explosion-/6644453.html Hình ảnh này được lấy từ đoạn phim CCTV do Al-Mamlaka TV của Jordan phát sóng vào ngày 27 tháng 6 năm 2022 cho thấy thời điểm xảy ra vụ nổ khí độc trên con tàu 'Forest 6' mang cờ Hồng Kông ở cảng Aqaba của Jordan. Nguyên nhân của sự cố: Trọng lượng của bình chứa "gấp ba

Chương trình STOP ( Stop, Think, Observe, Proceed ) là một chương trình an toàn lao động được sử dụng để giúp cải thiện và duy trì môi trường làm việc an toàn. Chương trình này được phát triển bởi công ty DuPont vào những năm 1980, dựa trên triết lý rằng tất cả các tai nạn, chấn thương và sự cố có thể được ngăn chặn nếu như nhân viên có thể dừng lại, suy nghĩ và quan sát một cách cẩn thận trước khi tiếp tục làm việc. STOP được coi là một chương trình đào tạo giáo dục an toàn hiệu quả vì nó dạy cho nhân viên những kỹ năng quan trọng như: sự chú ý đến chi tiết, khả năng phân tích rủi ro, khả năng nhận biết và giải quyết sự cố . Nó bao gồm các bước sau: Stop : dừng lại công việc. Think : suy nghĩ về các rủi ro, nguy hiểm, lỗi và việc làm cần thực hiện. Observe : quan sát và kiểm tra tình hình an toàn, vận hành thiết bị, công cụ, vật dụng,… Proceed : tiếp tục công việc nếu như không có rủi ro hoặc thực hiện các biện pháp an toàn đủ để ngăn chặn nguy cơ. Chương trình STOP được sử dụng rộng

Bồn/bể chứa là một thành phần quan trọng trong nhiều quy trình công nghiệp, cung cấp phương tiện lưu trữ chất lỏng và khí an toàn và thuận tiện. Tuy nhiên, như với bất kỳ thiết bị nào, chúng có thể bị hỏng hóc và trục trặc có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng. Một mối nguy hiểm như vậy là khả năng bồn bị sụp đổ dưới áp suất chân không. Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về những rủi ro liên quan đến bồn chứa bị hư hỏng như móp/méo/sập (collapse) và tìm hiểu xem có thể làm gì để ngăn chặn chúng. Bạn có biết rằng bồn chứa chỉ được thiết kế để chịu được áp suất bên trong tối thiểu, không phải áp suất bên ngoài hoặc chân không? Ngay cả một lượng chân không nhỏ (vacuum) cũng có thể khiến một bồn chứa lớn bị sập, như đã thấy trong nhiều sự cố được báo cáo trong đó các bồn chứa bị sập do một việc đơn giản như đóng lỗ thông hơi (Vent) trong khi bơm vật liệu hoặc làm mát nhanh không gian hơi của bồn trong cơn giông bão khi  lỗ thông hơi bị  đóng hoặc bị chặn . Các kỹ sư đã tính toán rằng l

Permit to Work (PTW) là một công cụ quan trọng trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất, điện, xây dựng, và nhiều ngành khác để đảm bảo an toàn trong các công việc nguy hiểm. Giấy phép PTW được sử dụng để đảm bảo rằng các công việc được thực hiện đúng quy trình và an toàn, tránh nguy hiểm cho nhân viên, tài sản và môi trường. Có thể cho rằng PTW xuất hiện từ khi ngành công nghiệp được phát triển. Tuy nhiên, PTW trở nên phổ biến trong các ngành công nghiệp nguy hiểm và cần sự chú ý đặc biệt đến an toàn từ những năm 1970 và 1980. Trong những năm đó, các vụ tai nạn và sự cố lớn trong ngành dầu khí và hóa chất đã làm nổi lên vấn đề an toàn và giúp thúc đẩy sự phát triển và sử dụng PTW như một công cụ quan trọng để đảm bảo an toàn. Các quy định về PTW cũng được đưa ra bởi các tổ chức quốc tế như Tổ chức lao động quốc tế (ILO), Tổ chức Y tế Thế giới (WHO) và các cơ quan quản lý và giám sát chính phủ khác. Trong nhiều trường hợp, việc sử dụng PTW đã được đưa vào các quy định và