Chuyển đến nội dung chính

Sự khác biệt giữa hệ thống điện tần số 50 Hz và 60 Hz

Điện  chúng ta sử dụng trong nhà được sản xuất và cung cấp bởi các máy phát điện khổng lồ bên trong các trạm phát điện. Máy phát điện tạo ra điện có xếp hạng phụ thuộc vào các thông số khác nhau và tần số (chẳng hạn như 50 Hz hoặc 60 Hz) là một trong số đó.

Trước đây, tần số của hệ thống điện không cố định và nằm trong khoảng từ 87Hz đến 133Hz. Do sóng hài trong hệ thống điện được tạo ra bởi dải tần số đó, sau đó, tần số được hạ xuống 50 Hz do có hiệu ứng nhấp nháy trong đèn ở tần số 40 Hz. Vương quốc Anh và Châu Âu đã sử dụng 50Hz trong khi Canada và Mỹ sử dụng hệ thống điện 60Hz Các quốc gia khác trên khắp thế giới đã áp dụng tiêu chuẩn của Mỹ hoặc Châu Âu.

Cả hai hệ thống điện này đều hoạt động dễ dàng. Máy móc hoặc thiết bị được thiết kế cho các tần số cụ thể để có hiệu suất mong muốn. Tuy nhiên, nếu bạn chạy cùng một máy trên một hệ thống tần số khác, bạn sẽ quan sát thấy một số khác biệt về hiệu suất của nó.

Tần số là gì?

Tần số là số chu kỳ hoặc số vòng quay trong một giây. Đơn vị của nó là Hertz Hz, được đặt theo tên của nhà vật lý người Đức Heinrich Rudolf Hertz.

Như chúng ta đã biết, điện áp xoay chiều dao động giữa các giá trị dương và âm của nó tạo thành một chu kỳ. Vì vậy, tần số của hệ thống điện đại diện cho số chu kỳ điện áp hoặc dòng điện mỗi giây.

Điều cần biết:

Ở giai đoạn đầu, các kỹ sư nhận thấy giá trị tốt nhất của tần số nằm trong khoảng từ 50Hz đến 67Hz thay vì các tần số thấp và cao khác.Các thuật ngữ khác nhau đã được sử dụng trước khi từ tần suất tiêu chuẩn được chuẩn hóa trong thời kỳ đầu.Hầu hết các tuyến đường sắt ở Mỹ sử dụng tần số thấp như 25Hz và 16,7Hz ở châu Âu. Ngoài ra, 133 Hz được sử dụng cho các hiệu ứng nhấp nháy ít gây chú ý hơn trong các ứng dụng chiếu sáng.Do có máy biến áp nhỏ hơn và máy phát trọng lượng nhẹ hơn nên máy bay hoạt động ở tần số lên tới 400Hz.Nguồn cung cấp DC có tần số 0 và nếu cuộc chiến giữa AC và DC diễn ra ngày nay trong thời đại công nghệ bán dẫn, DC sẽ có người chiến thắng trong trường hợp đó. Đó là bởi vì những lợi thế của tần số thấp hơn (chẳng hạn như tổn thất trong máy móc, hiệu quả của đường truyền, v.v.) áp dụng cho DC trong trường hợp AC so với DC.

Hệ thống điện 50 Hz

Hệ thống điện 50 Hz có 230 V trên hai cực của nó trong khi điện áp hoàn thành 50 chu kỳ trong một giây hoặc dòng điện đổi hướng 50 lần trong một giây. Nó được tiêu chuẩn hóa bởi các nước châu Âu và sau đó cũng được các nước khác áp dụng.

Công ty AEG của Đức đã chuẩn hóa tần số 50 Hz cho 220 đến 230V. Phần còn lại của các công ty châu Âu chọn không sử dụng 50Hz thay vì 60Hz vì nó dễ phù hợp và sử dụng với hệ thống số liệu.  

Hệ thống điện 60 Hz

Hệ thống điện 60 Hz có 110/120 hoặc 240 volt trên hai thiết bị đầu cuối được người Mỹ áp dụng. Điện áp hoàn thành 60 chu kỳ trong một giây hoặc dòng điện đổi chiều 60 lần trong một giây.

Hệ thống điện 50 Hz

Hệ thống điện 50 Hz có 230 V trên hai cực của nó trong khi điện áp hoàn thành 50 chu kỳ trong một giây hoặc dòng điện đổi hướng 50 lần trong một giây. Nó được tiêu chuẩn hóa bởi các nước châu Âu và sau đó cũng được các nước khác áp dụng.

Công ty AEG của Đức đã chuẩn hóa tần số 50 Hz cho 220 đến 230V. Phần còn lại của các công ty châu Âu chọn không sử dụng 50Hz thay vì 60Hz vì nó dễ phù hợp và sử dụng với hệ thống số liệu.  

Hệ thống điện 60 Hz

Hệ thống điện 60 Hz có 110/120 hoặc 240 volt trên hai thiết bị đầu cuối được người Mỹ áp dụng. Điện áp hoàn thành 60 chu kỳ trong một giây hoặc dòng điện đổi chiều 60 lần trong một giây.

Sự khác biệt giữa Hệ thống điện 50 Hz và 60 Hz

Có một số khác biệt giữa hệ thống điện 50 Hz và 60 Hz.

Sự khác biệt rõ ràng là sự khác biệt về tần số. Tần số 60 Hz lớn hơn 20 % so với tần số 50 Hz. Sự khác biệt 20% này đóng một sự khác biệt rất lớn đối với một thiết bị.

Tốc độ

Để phát điện, tua-bin máy phát cần quay với tốc độ nhất định để tạo ra tần số mong muốn. Tần số của máy phát điện được cho bởi

f = PN ÷ 120

Trong đó 'P' là số cực và 'N' là tốc độ tính bằng RPM.

Đối với máy phát điện xoay chiều 2 cực, tốc độ phải là 3000 RPM để có đầu ra 50 Hz so với 3600 RPM đối với đầu ra 60 Hz. Trong khi đối với máy phát điện xoay chiều 4 cực, cần có tốc độ 1500 vòng/phút cho đầu ra 50 Hz trong khi tốc độ 1800 vòng/phút là cần thiết cho đầu ra 60 Hz. Có thể nói máy phát điện phải được quay ở tốc độ cao hơn 20% cho 60Hz so với 50Hz.

Tương tự, trong động cơ, tốc độ hoặc RPM (vòng quay mỗi phút) chủ yếu phụ thuộc vào tần số và nó tỷ lệ thuận với nó. Tốc độ của động cơ sẽ tăng lên khi tần số tăng theo công thức.

N = 120 f ÷ P

Một động cơ sẽ có tốc độ cao hơn 20 % trên nguồn điện 60 Hz so với nguồn điện 50 Hz.

Làm mát

Việc làm mát máy phụ thuộc vào tốc độ của nó. Nó là tỷ lệ thuận. Trong khi tốc độ thay đổi trực tiếp với tần số. Do đó, chúng ta có thể nói rằng khả năng làm mát của máy ở 50 Hz tốt hơn ở 60 Hz.

Mô-men xoắn

Mô-men xoắn của máy chủ yếu phụ thuộc vào dòng điện. Vì dòng điện phụ thuộc vào điện áp đặt vào và hệ thống 50 Hz có 220 Vôn trong khi hệ thống 60 Hz có 110 Vôn. Do đó, mô-men xoắn ở 50 Hz lớn hơn so với 60 Hz.

Tuổi thọ Vòng bi

Tuổi thọ của vòng bi phụ thuộc vào tốc độ của động cơ. Nó tỷ lệ nghịch với tốc độ. Vì tốc độ tỷ lệ thuận với tần số nên tuổi thọ của vòng bi giảm khi tần số tăng. Do đó, chúng ta có thể nói rằng tuổi thọ của vòng bi thấp hơn ở 60 Hz so với 50 Hz.

Kích thước của máy

Kích thước của máy được giảm đáng kể với sự gia tăng tần số. Do đó máy ở tần số 50 Hz phải lớn hơn so với máy ở tần số 60 Hz.

Hệ số công suất

Hệ số công suất phụ thuộc vào công suất biểu kiến ​​và công suất phản khángVì công suất phụ thuộc vào trở kháng và trở kháng thay đổi rất nhiều khi tần số thay đổi. Do đó tăng tần số có thể làm giảm hệ số công suất.

Điện kháng của cuộn dây thay đổi theo tần số. Do đó, hệ thống điện 50 Hz có hệ số công suất cao hơn một chút so với 60 Hz cho cùng một máy.

Tổn thất điện năng

Tổn thất điện năng cũng thay đổi theo sự thay đổi tần số. Tổn thất điện năng có thể là tổn thất điện năng không đổi và thay đổi.

Tổn thất công suất không đổi

Tổn thất công suất không đổi là tổn thất dòng điện xoáy và tổn thất trễ. Cả hai đều tỷ lệ thuận với tần số.

Tổn hao dòng xoáy tỷ lệ thuận với bình phương tần số. Trong khi tổn thất trễ tỷ lệ thuận với tần số như được đưa ra bởi phương trình dưới đây.

Xoáy = k e B f 2 t 2 V

Hys = ηB max 1,6 f V

Do đó, việc giảm tần số của hệ thống điện giúp giảm tổn thất điện năng liên tục và cải thiện mức tiêu thụ năng lượng của máy.

Tổn thất công suất thay đổi

Tổn thất công suất thay đổi bao gồm tổn thất đồng hoặc tổn thất I 2 Z. Nó phụ thuộc vào dòng điện cũng như trở kháng. Trong khi trở kháng phụ thuộc vào tần số. Suất điện động tự cảm của cuộn dây tỉ lệ thuận với tần số. Do đó, tổng trở tỷ lệ thuận với tần số.

Do đó, tổn thất công suất thay đổi giảm khi tần số giảm.

Tiếng ồn

Tiếng ồn tăng theo tần số. Do đó, tiếng vo vo ở 60 Hz lớn hơn ở 50 Hz.

Kích thước dây dẫn

Kích thước của dây dẫn chủ yếu phụ thuộc vào lượng dòng điện và tần số. Dòng điện xoay chiều có xu hướng đọng lại trên bề mặt vật dẫn được gọi là hiệu ứng daTrong khi đó độ sâu của da là khoảng cách bên dưới bề mặt mà mật độ dòng điện trở thành bằng không.

Độ sâu của da tỷ lệ nghịch với tần số. Khi tần số tăng, diện tích hiệu dụng của dây dẫn giảm và tổng trở của dây dẫn giảm. Do đó phải tăng kích thước dây dẫn để giảm trở kháng.

Mặt khác, hệ thống điện 60 Hz (tần số cao hơn) có điện áp thấp hơn 110/120 vôn làm tăng dòng điện cung cấp cho tải. Do đó, để xử lý dòng điện lớn, kích thước của dây dẫn phải được tăng lên.

Tổn thất do corona

Tổn thất corona xảy ra do sự ion hóa không khí xung quanh đường dây điện cao thế. Nó tạo ra âm thanh rít với ánh sáng tím tạo ra ozone. Năng lượng bị tiêu tán do hiệu ứng hồ quang.

Tổn thất corona tỷ lệ thuận với tần số. Do đó, hệ thống điện 50 Hz có tổn thất corona thấp hơn so với hệ thống điện 60 Hz.

Chi phí cách điện

Độ cách điện cần thiết cho dây dẫn tăng khi tần số tăng. Do đó, chi phí cách điện tăng khi tần số tăng.

Hiệu suất máy

Hiệu suất của máy phụ thuộc vào mức tổn thất điện năng trong hệ thống. Hệ thống hiệu suất cao nhất có tổn thất điện năng thấp nhất với mức tiêu thụ năng lượng thấp. Tuy nhiên, chúng ta biết rằng tổn thất điện năng tỷ lệ thuận với tần số.

Do đó, chúng ta có thể nói rằng hiệu suất của máy giảm khi tần số tăng.


So sánh giữa hệ thống tần số 50Hz và 60Hz

Bảng dưới đây thể hiện sự so sánh giữa tần số 60Hz và 50Hz trong hệ thống điện.

đặc trưng

Hệ thống điện 50 Hz

Hệ thống điện 60 Hz

Tốc độ

Máy có tốc độ thấp hơn ở 50 Hz so với 60 Hz.

Máy có tốc độ cao hơn ở 60 Hz.

mô-men xoắn

Mô-men xoắn được tăng lên do điện áp cao hơn ở 50 Hz, tức là 220 volt.

Mô-men xoắn bị giảm do điện áp thấp hơn ở 60 Hz, tức là 110 volt.

Tuổi thọ

Tuổi thọ vòng bi tăng ở tần số 50 Hz.

Tuổi thọ vòng bi giảm ở 60 Hz so với 50 Hz.

Kích thước của máy

Kích thước của máy được tăng lên so với 60 Hz.

Kích thước của máy giảm so với 50 Hz.

Hệ số công suất

Nó có hệ số công suất cao hơn so với 60 Hz.

Nó có hệ số công suất thấp hơn so với 50 Hz.

Tổn thất

Các máy ở tần số 50 Hz có tổn thất điện năng thấp hơn so với 60 Hz.

Tổn thất điện năng tăng theo tần số, do đó chúng cao hơn ở tần số 60 Hz.

Tổn thất do corona

Nó có tổn thất corona thấp hơn.

Nó có tổn thất corona cao hơn so với 50 Hz.

Làm mát

Nó có khả năng làm mát thấp hơn là 50 Hz.

Nó có khả năng làm mát tương đối tốt hơn ở 60 Hz.

Tiếng ồn

Có một tiếng ồn tần số rất thấp.

Tiếng ồn tần số cao hơn ở 60 Hz.

Kích thước dây dẫn

Kích thước của dây dẫn nhỏ hơn so với 60 Hz.

Kích thước của dây dẫn cần thiết lớn hơn so với 50 Hz

Chi phí cách điện

Nó có chi phí cách điện thấp hơn so với 60 Hz.

Nó có chi phí cách điện tương đối cao hơn.

Hiệu Suất

Nó có hiệu suất cao hơn so với 60 Hz.

Nó có hiệu suất thấp hơn so với hệ thống điện 50 Hz.

 

Related Posts by Categories



Nhận xét

Bài đăng xem nhiều

Dung sai và các chế độ lắp ghép bề mặt trụ trơn [pdf]

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Ví dụ bạn cần gia công 1 trục bơm ly tâm 1 cấp, khi lên bản vẽ gia công thì cần dung sai gia công, việc chọn dung sai gia công thì căn cứ vào kiểu lắp ghép như vị trí lắp vòng bi: đối với vòng trong vòng bi với trục bơm thì sẽ lắp theo hệ thống lỗ (vì kích thước vòng bi không thay đổi được), nên việc lắp chặt hay trung gian là do bạn lựa chọn dựa trên các tiêu chí ở dưới. Còn thân bơm với vòng ngoài vòng bi thì lắp theo hệ trục (xem vòng ngoài vòng bi là trục). Bạn cũng cần lưu ý việc lắp chặt hay trung gian có thể ảnh hưởng đến khe hở vòng bi khi làm việc nên cần cân nhắc cho phù hợp với điều kiện vận hành, loại vòng bi (cùng loại vòng bi, vòng bi C2, C3 có khe hở nhỏ hơn C4, C4 nhỏ hơn C5). Nếu bạn đang dùng C3, lắp trung gian mà chuyển sang lắp chặt có thể làm giảm tuổi thọ vòng bi vì khe hở giảm hoặc không đáp ứng yêu cầu làm việc. Sơ đồ miền dung sai Miền dung sai Miền dung sai được tạo ra bằng cách phối hợp giữa  1...

Tải miễn phí phần mềm triển khai hình gò

Phần mềm này sẽ giúp các bạn đưa ra bản vẽ triển khai gia công đầy đủ và chính xác, cho phép các bạn xuất ra bản vẽ Autocad để tiện hơn cho việc tính toán, in ấn , quản lý. [MF] —–  nhấn chọn để download Lưu ý: sau khi giải nén và cài đặt thì chép pns4.exe (có sẵn sau khi giải nén) đè lên file pns4.exe mới. Phiên bản này có đầy đủ kích thước với các kiểu ống và help. Nên chạy run as administrator trong win 7. Xin chào bạn!  Nếu bạn đang thích trang web của chúng tôi và thấy các bài viết của chúng tôi hữu ích, chúng tôi rất mong nhận được sự ủng hộ của bạn. Với sự giúp đỡ của bạn, chúng tôi có thể tiếp tục phát triển tài nguyên và cung cấp cho bạn nội dung có giá trị hơn nữa.  Cảm ơn bạn đã ủng hộ chúng tôi. Nguyễn Thanh Sơn

Phương pháp kiểm tra hạt từ (Magnetic Particle Testing)

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com Kiểm tra hạt từ (Magnetic Particle Testing MPT/MT hay Magnetic Particle Inspection - MPI) là một phương pháp kiểm tra không phá hủy nhằm phát hiện các khuyết tật trên bề mặt hoặc ngay bên dưới bề mặt kim loại. Đây là kỹ thuật nhanh và đáng tin cậy để phát hiện và định vị các vết nứt bề mặt. Nguyên lý MPT: Từ thông rò trên bề mặt không liên tục Nguyên lý Kiểm tra hạt từ (MT) dựa trên tính chất từ tính của vật liệu sắt từ. Khi một thành phần sắt từ bị từ hóa (được thực hiện bằng cách cho dòng điện chạy qua nó hoặc bằng cách đặt nó trong một từ trường mạnh), bất kỳ sự không liên tục hoặc khuyết tật nào có trong vật liệu sẽ gây ra rò rỉ từ thông (như vết nứt  sẽ tạo ra lực cản đáng kể đối với từ trường, tại những điểm không liên tục như vậy, từ trường thoát ra trên bề mặt của mẫu thử (từ thông rò rỉ). Xem thêm:  Kiểm tra thẩm thấu PT (Penetrant Testing) Kiểm tra siêu âm bên trong lòng ống ILI là gì? Rò rỉ từ thông...

Cặp đôi hoàn hảo: Digital Twins và Bảo trì dự đoán

Bảo trì dự đoán  thông qua nhiều tiến bộ trong việc thu thập và xử lý dữ liệu, giờ đây có thể dự đoán chính xác thời điểm và cách thức các bộ phận máy móc thiết bị sẽ bị hỏng. Điều quan trọng là  dữ liệu , như với hầu hết mọi thứ trong chuyển đổi số ( digital transformation ) . T hông tin là điều cần thiết trong thế kỷ 21, và nó không chỉ đơn thuần là có một cụm các điểm dữ liệu (a bunch of data points) và khả năng đọc của cảm biến (sensor readouts) - mà còn biết cách xử lý nó một cách nhanh chóng và hiệu quả. Đây là điểm mấu chốt của việc bảo trì dự đoán , cũng như Digital Twins . Thanh Sơn tổng hợp và biên soạn từ nhiều nguồn Các nội dung của bài viết: Tại sao Bảo trì Dự đoán ngay bây giờ? Digital Twins là gì? Các loại Digital Twins khác nhau Digital Twins và bảo trì dự đoán   Làm thế nào để xác định sử dụng trường hợp nào để bảo trì dự đoán với Digital Twin? Các tùy chọn để xây dựng / triển khai Digital Twins Những thách thức chính trong khi xây...

Cách kiểm tra và đánh giá vết ăn khớp (tooth contact) của cặp bánh răng

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com Hộp số với cặp bánh răng nghiêng Tooth contact là một trong những yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động hiệu quả và độ bền của bánh răng Mục đích Các bánh răng phải có tải trọng phân bố đều trên bề mặt răng khi làm việc ở điều kiện danh định.  Nếu tải trọng phân bố không đều, áp lực tiếp xúc và ứng suất uốn tăng cục bộ , làm tăng nguy cơ hư hỏng.  Gear Run Out của bánh răng là gì? cách kiểm tra Bánh răng và hộp số, phần 3: Phân tích dầu tìm nguyên nhân hư hỏng bánh răng. Bánh răng và Hộp số, phần 2: Các loại hộp số, bôi trơn, hư hỏng thường gặp Bánh răng và hộp số, phần 1: Các loại bánh răng (types of gears) Để đạt được sự phân bố tải đều, bánh răng cần có độ chính xác trong thiết kế, sản xuất, lắp ráp và lắp đặt các bộ phận của hộp số. Các yếu tố này được kiểm tra, test thử nghiệm và kiểm tra tại xưởng của nhà sản xuất thiết bị. Lắp đặt đúng cách tại hiện trường là bước cuối cùng để ...

Khe hở mặt răng (backlash) và khe hở chân/đỉnh răng (root/tip clearance)

Viết bài : Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Các thông số cơ bản của bánh răng Về những thông số của bánh răng, có rất nhiều thông số để phục vụ cho quá trình gia công, thiết kế và lắp đặt máy. Tuy nhiên có một số thông số cơ bản bắt buộc người chế tạo cần phải nắm rõ, gồm: Đường kính Vòng đỉnh (Tip diameter): là đường tròn đi qua đỉnh răng, da = m (z+2) . Đường kính Vòng đáy (Root diameter): là vòng tròn đi qua đáy răng, df = m (z-2.5) . Đường kính Vòng chia (Reference diameter): là đường tròn tiếp xúc với một đường tròn tương ứng của bánh răng khác khi 2 bánh ăn khớp với nhau, d = m.Z   Số răng: Z=d/m Bước răng (Circular Pitch): là độ dài cung giữa 2 profin của 2 răng kề nhau đo trên vòng chia, P=m. π Modun: là thông số quan trọng nhất của bánh răng, m = P/π ; ha=m. Chiều cao răng (whole depth): là khoảng cách hướng tâm giữa vòng đỉnh và vòng chia; h=ha + hf=2.25m, trong đó ha=1 m, hf=1,25 Chiều dày răn...

Slide hướng dẫn phân tích hư hỏng và nâng cao độ tin cậy của thiết bị

Slide hướng dẫn phân tích hư hỏng và nâng cao độ tin cậy của thiết bị Biên soạn: Nguyễn Thanh Sơn - admin baoduongcokhi.com Tải slide: https://drive.google.com/file/d/1u8JdcjzU7qd9PH6eudxEThAYJ7LOlIgr/view?usp=sharing Tài liệu "Hướng dẫn phân tích hư hỏng và nâng cao độ tin cậy của thiết bị"  cung cấp cái nhìn toàn diện về các phương pháp phân tích hư hỏng (Root Cause Analysis - RCA) và các chiến lược cải thiện độ tin cậy của thiết bị công nghiệp. Tài liệu trình bày chi tiết các cơ chế gây hư hỏng phổ biến như quá tải, mỏi, ăn mòn và mài mòn, đồng thời phân tích các nguyên nhân gốc rễ từ yếu tố vật lý, con người và hệ thống quản lý. Tài liệu bao gồm các ví dụ thực tiễn từ các thảm họa công nghiệp nổi tiếng và các trường hợp cụ thể trong sản xuất, giúp người đọc hiểu rõ hơn về cách áp dụng phân tích hư hỏng vào thực tế. Ngoài ra, tài liệu còn đề cập đến các đặc tính của vật liệu, ứng suất và các phương pháp chẩn đoán, cùng với các kỹ thuật tiên tiến để giảm thiểu hư hỏng do mỏ...

Phương pháp kết nối truyền động bằng đĩa ép chặt (Shrink disc)

Kết nối then Giả sử bạn muốn lắp 1 Đĩa răng lên 1 Trục, thông thường sẽ là 1 mối lắp gép dùng then, tuy nhiên việc kết nối bằng then sẽ tạo sự tập trung ứng suất tại rãnh then, sự mài mòn cơ học theo thời gian và sự lệch tâm trục. Phương pháp kết nối bằng đĩa ép chặt (Shrink Disc) tạo sự phân bố áp lực đồng đều nên sẽ loại bỏ các nhược điểm trên. Đĩa ép chặt này còn gọi là  thiết bị kết nối không dùng then (Keyless locking device) , đây là một phương pháp hiện đại để tạo sự kết nối cơ học.  Đĩa ép chặt  (shrink disc)  có hình  dạng của 1 mặt bích trục có ghép nối ma sát. Chức năng chính của đĩa ép chặt là kết nối an toàn giữa trục bằng ma sát. Ví dụ, truyền động với trục và truyền động trục lồng trục (hollow shaft). Đĩa ép tạo ra kết nối không có khe hở bằng cách ép moay-ơ vào trục. Kết nối này chủ yếu được sử dụng để truyền mô-men xoắn. Đĩa ép chỉ cung cấp các lực cần thiết và không tự truyền lực hoặc mô men giữa trục và moay-ơ. Đĩa ép không nằm trong đường...

Kỹ thuật hàn Temper Bead

Biên soạn Nguyễn Thanh Sơn , bản quyền thuộc baoduongcokhi.com Hàn temper bead là một kỹ thuật hàn đặc biệt, trong đó nhiệt lượng (heat input) từ các lớp hàn kế tiếp sẽ làm tôi (temper) các lớp hàn trước đó. Kết quả là cấu trúc hạt mịn (fine grain structure) và độ cứng thấp được hình thành trong vùng ảnh hưởng nhiệt (Heat-Affected Zone – HAZ). Đây là phương pháp rất hữu ích trong việc kiểm soát luyện kim vùng HAZ mà không cần xử lý nhiệt sau hàn (Post-Weld Heat Treatment – PWHT).  Kỹ thuật này thường được áp dụng trong các tình huống mà PWHT không thể thực hiện được vì lý do kỹ thuật hoặc kinh tế — chẳng hạn như khi thực hiện sửa chữa tại chỗ trong các nhà máy đang vận hành. Trong những trường hợp như vậy, hàn temper bead cho phép đạt được các đặc tính cơ học chấp nhận được cho mối hàn và kiểm soát kích thước HAZ ở mức tối thiểu. 1. Định nghĩa và cơ sở luyện kim Temper Bead Welding (TBW) là phương pháp hàn nhiều lớp (multi-pass welding) được bố trí theo trình tự cụ thể, trong đó...

Tại sao đường kính ống hút thường lớn hơn đường kính ống xả của bơm ly tâm?

Trong hệ thống bơm ly tâm (centrifugal pump system), việc thiết kế và lựa chọn kích thước đường ống hút và đường ống xả không phải là ngẫu nhiên mà dựa trên cơ sở tính toán thủy lực nhằm đảm bảo hiệu quả vận hành, độ tin cậy và tuổi thọ thiết bị. Một điểm dễ thấy là trong nhiều hệ thống, đường kính ống hút thường lớn hơn đường kính ống xả. Điều này xuất phát từ các yêu cầu kỹ thuật liên quan đến kiểm soát tổn thất áp suất, chống xâm thực (cavitation) và đảm bảo điều kiện thủy lực tối ưu cho bơm. Sau đây là phân tích chi tiết: 1. Hiểu rõ nguyên lý hoạt động của bơm ly tâm Bơm ly tâm hoạt động dựa trên nguyên lý chuyển đổi năng lượng cơ học từ bánh công tác (impeller) thành động năng và áp năng của dòng chất lỏng. Chất lỏng được hút vào bơm qua cửa hút (suction inlet), tại đây bánh công tác gia tốc dòng chảy, sau đó chất lỏng được đẩy ra ngoài qua cửa xả (discharge outlet) với áp suất và vận tốc cao hơn. Lưu ý: Áp suất tại cửa hút luôn thấp hơn áp suấ...