Chuyển đến nội dung chính

"TẤN CÔNG" HYDRO Ở NHIỆT ĐỘ CAO (HTHA) LÀ GÌ?

Viết bài: Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com

"TẤN CÔNG" HYDRO Ở NHIỆT ĐỘ CAO (HTHA) - Tấn công hóa học (chemical hydrogen attack)

"Tấn công" hydro ở nhiệt độ cao hay hiện tượng hư hỏng vật liệu do tác động của khí hydro nhiệt độ cao còn được gọi là tấn công hydro nóng (HTHA - High Temperature Hydrogen Attack/Hot Hydrogen Attack), là một vấn đề liên quan đến thép hoạt động ở nhiệt độ cao (thường trên 204°C) trong môi trường hydro, trong nhà máy lọc dầu, hóa dầu và hóa chất khác và có thể ở nồi hơi áp suất cao. Không nên nhầm lẫn nó với hiện tượng giòn do hydro hoặc các dạng hư hỏng do hydro ở nhiệt độ thấp khác.

Mô tả cơ chế hư hỏng HTHA

HTHA xảy ra khi vật liệu, như thép carbon và thép hợp kim thấp, tiếp xúc với khí hydro ở nhiệt độ cao.
Trong điều kiện nhiệt độ cao, khí hydro có khả năng xâm nhập vào cấu trúc tinh thể của vật liệu. Các phân tử hydro sẽ khuyếch tán vào sâu trong cấu trúc tinh thể của thép. Khi hydro tiếp xúc với thép, nó có thể tác động lên các hợp chất carbide trong cấu trúc thép. Carbide là các hợp chất kim loại với carbon, thường được tạo thành trong quá trình sản xuất thép. Sự tác động của hydro có thể gây ra các phản ứng hóa học với các hợp chất carbide, dẫn đến sự phá hủy của chúng và làm yếu đi cấu trúc của vật liệu.

Kết quả của quá trình này là làm suy yếu cấu trúc và tính chất cơ học của vật liệu, gây ra các vấn đề về an toàn và bảo trì trong các ứng dụng công nghiệp. Điều này đặc biệt quan trọng trong các thiết bị và hệ thống hoạt động trong môi trường có chứa khí hydro ở nhiệt độ cao, như trong các nhà máy lọc dầu hoặc cơ sở sản xuất hóa chất.

                             Hiện tượng decarburization trên các biên hạt 

Có 2 phản ứng liên quan đến HTHA

1-Phản ứng phân tách phân tử H2​ tạo thành hydro nguyên tử H: H2⇌ 2H
Trong phản ứng này, phân tử khí hydro H2​ phân tách thành hai nguyên tử hydro H. Các nguyên tử hydro sau đó có thể phân tán sâu vào trong cấu trúc của thép.
2-Phản ứng giữa hydro nguyên tử và muối carbide của kim loại: 4H+MC ⇌ CH4​+M
Trong phản ứng này, hydro nguyên tử tương tác với các muối carbide của kim loại (MC), tạo thành metan (CH4​​) và kim loại (M). Các muối carbide của kim loại thường được tạo thành trong quá trình sản xuất thép và có thể tồn tại trong cấu trúc của vật liệu thép.

Cả hai phản ứng này đều đóng vai trò quan trọng trong quá trình HTHA, gây ra sự suy giảm và hư hỏng của vật liệu thép khi tiếp xúc với khí hydro ở nhiệt độ cao và áp suất riêng phần cao.

Hai loại hỏng chính do HTHA

Hỏng loại 1: Khử carbon bên trong cấu trúc thép và hình thành các vết nứt sâu (fissuring).
Ở điều kiện nhiệt độ và áp suất cao, Hydro sẽ phản ứng với carbide trong kim loại để hình thành Metan và khuếch tán vào bên trong kim loại. Các khí này kết nối nhau tạo các lỗ khí bên trong và lớn dần sẽ tạo các nứt kim loại. chất này do thể tích phân tử cao hơn nên không thể thoát ra ngoài.
(Áp suất tạo ra tạo sự phát triển khoang dọc theo ranh giới hạt, biến thép từ trạng thái dẻo sang trạng thái giòn). Ngoài ra việc mất carbide cũng làm kim loại giảm độ bền. Các vết nứt này có thể lan rộng và làm suy yếu vật liệu, gây ra các vấn đề an toàn và bảo trì trong ứng dụng công nghiệp.
Hỏng loại 2: Khử carbon ở bề mặt do phản ứng của hydro nguyên tử với carbide tại hoặc gần bề mặt: Trong loại hỏng này, hydro nguyên tử tác động lên carbide tại hoặc gần bề mặt của vật liệu thép.
Phản ứng này gây ra việc khử carbon ở bề mặt của vật liệu, tạo điều kiện cho sự hình thành khí methane. Khí methane có thể thoát ra từ bề mặt mà không gây ra các vết nứt sâu, nhưng vẫn làm suy yếu tính chất cơ học của vật liệu.

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến HTHA

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến HTHA là áp suất riêng phần của hydro, nhiệt độ của thép và thời gian tiếp xúc. Thiệt hại thường xảy ra sau một thời gian ủ bệnh, có thể kéo dài từ vài giờ đến nhiều năm tùy thuộc vào mức độ nghiêm trọng của môi trường. Nhiệt độ cao và áp suất riêng phần hydro thấp tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình khử cacbon trên bề mặt trong khi các điều kiện ngược lại (nhiệt độ thấp hơn, áp suất riêng phần hydro cao) tạo điều kiện cho sự nứt. 
Ngoài ra, thành phần của thép ảnh hưởng đến khả năng kháng HTHA; Khả năng chống lại HTHA của thép có thể được tăng cường nhờ các thành phần hợp kim phản ứng với carbon để tạo thành các cacbua ổn định (ví dụ: molypden, crom, vonfram và các loại khác). Tăng hàm lượng các nguyên tố này làm tăng khả năng kháng HTHA, thép Cr-Mo có hàm lượng Cr trên 5% và thép không gỉ austenit không nhạy cảm với HTHA.
Tốc độ hư hỏng của vật liệu phụ thuộc vào áp suất của khí metan bị giữ lại, tốc độ rão của vật liệu và cấu trúc hạt của nó.
Các khu vực rất dễ bị tấn công là những khu vực có nhiều khả năng chứa cacbua không ổn định nhất, chẳng hạn như các đường hàn. Loại cacbua và hoạt tính của chúng bị ảnh hưởng mạnh mẽ bởi chất lượng xử lý nhiệt sau hàn (PWHT).
Nhiều nghiên cứu, thí nghiệm và điều tra cẩn thận về các hư hỏng đã giúp ngăn chặn phần lớn sự tấn công của hydro trong các nhà máy amoniac hiện đại bằng cách lựa chọn hợp lý các hợp kim chịu được hydro với hàm lượng kim loại thích hợp tạo thành hợp kim ổn định.
Tầm quan trọng lớn trong lĩnh vực này là công trình của NELSON, người đã tóm tắt kinh nghiệm thực nghiệm và vận hành sẵn có dưới dạng đồ họa.
Năm 1949, Nelson đã tập hợp và hợp lý hóa một số quan sát thực nghiệm về các loại thép khác nhau. Trong biểu đồ Nelson, các ranh giới được đặt trong biểu đồ áp suất riêng phần hydro - nhiệt độ, trong đó mô tả vùng sử dụng an toàn đối với thép cacbon, thép 1,25Cr-0,5Mo, v.v. Biểu đồ này đã được API cập nhật nhiều lần và xuất bản trong API 941. Gần đây hơn, các mô hình phân tích đã được sử dụng để dự đoán động học của HTHA với một số thành công (Shih, 1982 và Parthasarathy, 1985).

Ngày càng có nhiều lo ngại rằng đường cong Nelson có thể không phù hợp với các loại thép mới hơn đang được sử dụng trong dịch vụ hydro nhiệt độ cao hoặc có thể quá thận trọng và ngày càng có xu hướng kiểm tra (inspection) dựa trên rủi ro các thiết bị vận hành trong điều kiện hydro nóng.

Biểu đồ Nelson khuyến cáo vận hành an toàn kháng lại nguy cơ xảy ra HTHA của thép trong môi trường có áp suất riêng phần của Hydro và nhiệt độ cao.

Tấn công hydro vật lý (Physical Hydrogen Attack).

Một hiện tượng liên quan là tấn công hydro vật lý, có thể xảy ra đồng thời với tấn công hóa học. Nó xảy ra khi phân tử hydro bị hấp thụ phân ly ở nhiệt độ cao hơn thành hydro nguyên tử. Có thể khuếch tán qua cấu trúc vật liệu. Bất cứ nơi nào các nguyên tử hydro tái kết hợp với các phân tử trong cấu trúc vật liệu (ở các hạt ở pha thứ hai hoặc các vật liệu có khiếm khuyết) thì ứng suất bên trong sẽ được thiết lập bên trong vật liệu.
Kết quả là vật liệu bị suy giảm dần dần, làm giảm độ bền của nó cho đến khi phần thiết bị bị ảnh hưởng bị nứt và cuối cùng là vỡ.


Hiện tượng này còn được gọi là hiện tượng giòn do hydro (hydrogen embrittlement).
Nó rất có thể xảy ra ở các mối hàn được PWHT thích hợp.
Giữ mối hàn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt (HAZ) trong thời gian dài ở nhiệt độ cao (hoạt động được gọi là ngâm soaking) cho phép phần lớn hydro có trong đó khuếch tán ra khỏi vật liệu.
Tuy nhiên, điều này có thể không đủ nếu có hơi ẩm (moisture) trong quá trình hàn ban đầu (ví dụ: nếu sử dụng điện cực ướt hoặc hút ẩm), vì dấu vết của hydro nguyên tử được hình thành do sự phân hủy nhiệt của nước dưới nhiệt độ cao của quy trình hàn.
Đặc biệt quan trọng nữa là các mối hàn vật liệu khác nhau, chẳng hạn như các mối hàn giữa thép ferit và thép austenit, trong đó sự hình thành martensite, vốn nhạy cảm với sự tấn công của hydro, có thể làm tăng nguy cơ gãy giòn.
Ở nhiệt độ và áp suất riêng phần cao hơn, hydro luôn hòa tan ở một mức độ nhỏ trong thép xây dựng.
Vì lý do này, không nên làm nguội thiết bị quá nhanh khi ngừng sử dụng và giữ chúng ở áp suất khí quyển trong vài giờ ở nhiệt độ 300°C để hydro có thể khuếch tán phần lớn ra ngoài (ngâm).


Xin chào bạn! 
Nếu bạn đang thích trang web của chúng tôi và thấy các bài viết của chúng tôi hữu ích, chúng tôi rất mong nhận được sự ủng hộ của bạn. Với sự giúp đỡ của bạn, chúng tôi có thể tiếp tục phát triển tài nguyên và cung cấp cho bạn nội dung có giá trị hơn nữa. 
Cảm ơn bạn đã ủng hộ chúng tôi. 
Nguyễn Thanh Sơn

Related Posts by Categories



Nhận xét

Bài đăng xem nhiều

Dung sai và các chế độ lắp ghép bề mặt trụ trơn [pdf]

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Ví dụ bạn cần gia công 1 trục bơm ly tâm 1 cấp, khi lên bản vẽ gia công thì cần dung sai gia công, việc chọn dung sai gia công thì căn cứ vào kiểu lắp ghép như vị trí lắp vòng bi: đối với vòng trong vòng bi với trục bơm thì sẽ lắp theo hệ thống lỗ (vì kích thước vòng bi không thay đổi được), nên việc lắp chặt hay trung gian là do bạn lựa chọn dựa trên các tiêu chí ở dưới. Còn thân bơm với vòng ngoài vòng bi thì lắp theo hệ trục (xem vòng ngoài vòng bi là trục). Bạn cũng cần lưu ý việc lắp chặt hay trung gian có thể ảnh hưởng đến khe hở vòng bi khi làm việc nên cần cân nhắc cho phù hợp với điều kiện vận hành, loại vòng bi (cùng loại vòng bi, vòng bi C2, C3 có khe hở nhỏ hơn C4, C4 nhỏ hơn C5). Nếu bạn đang dùng C3, lắp trung gian mà chuyển sang lắp chặt có thể làm giảm tuổi thọ vòng bi vì khe hở giảm hoặc không đáp ứng yêu cầu làm việc. Sơ đồ miền dung sai Miền dung sai Miền dung sai được tạo ra bằng cách phối hợp giữa  1...

Tải miễn phí phần mềm triển khai hình gò

Phần mềm này sẽ giúp các bạn đưa ra bản vẽ triển khai gia công đầy đủ và chính xác, cho phép các bạn xuất ra bản vẽ Autocad để tiện hơn cho việc tính toán, in ấn , quản lý. [MF] —–  nhấn chọn để download Lưu ý: sau khi giải nén và cài đặt thì chép pns4.exe (có sẵn sau khi giải nén) đè lên file pns4.exe mới. Phiên bản này có đầy đủ kích thước với các kiểu ống và help. Nên chạy run as administrator trong win 7. Xin chào bạn!  Nếu bạn đang thích trang web của chúng tôi và thấy các bài viết của chúng tôi hữu ích, chúng tôi rất mong nhận được sự ủng hộ của bạn. Với sự giúp đỡ của bạn, chúng tôi có thể tiếp tục phát triển tài nguyên và cung cấp cho bạn nội dung có giá trị hơn nữa.  Cảm ơn bạn đã ủng hộ chúng tôi. Nguyễn Thanh Sơn

Bảo trì dự đoán, (Predictive maintenance), là gì?

Bảo trì dự đoán, (Predictive maintenance), là gì? Nguồn: Wikipedia Biên dịch Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  baoduongcokhi.com. Xem thêm: Bảo trì (Maintenance) là gì? Bảo trì dựa trên tình trạng CBM (Condition-Based Mainienance) Bảo trì dựa trên tình trạng  (Condition-based maintenance CBM) là gì? Bảo trì tập trung vào độ tin cậy RCM: 9 nguyên tắc của chương trình bảo dưỡng phòng ngừa hiện đại (Full) . Định nghĩa bảo trì 4.0 Bảo trì dự đoán, được thiết kế để giúp xác định tình trạng của thiết bị đang sử dụng, nhằm ước tính thời điểm bảo trì nên được thực hiện. Cách tiếp cận này, hứa hẹn tiết kiệm chi phí, so với bảo trì phòng ngừa định kỳ, hoặc dựa trên thời gian, bởi vì các nhiệm vụ chỉ được thực hiện khi đã chắc chắn. Vì vậy, nó được coi là bảo trì dựa trên tình trạng được thực hiện, khi được đề xuất bởi các ước tính, về trạng thái xuống cấp của một hạng mục. Từ dự báo của bảo trì dự đoán, cho phép chúng ta lên kế hoạch và lich trình cho việc Bảo trì phục hồi thuận tiện, và n...

Bảo trì dựa trên tình trạng, (Condition-based maintenance CBM) là gì?

Bảo trì dựa trên tình trạng, (Condition-based maintenance CBM) Nguồn: Wikipedia Biên dịch Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  baoduongcokhi.com. Xem thêm: Bảo trì (Maintenance) là gì? Bảo trì dự đoán (Predictive Maintenance) là gì? Bảo trì dựa trên tình trạng CBM (Condition-Based Mainienance) Bảo trì tập trung vào độ tin cậy RCM: 9 nguyên tắc của chương trình bảo dưỡng phòng ngừa hiện đại (Full) . Định nghĩa bảo trì 4.0 Thảo luận về thế hệ bảo trì thứ 4 Đo rung động trên động cơ điện Bảo trì dựa trên tình trạng, ( CBM ), được mô tả ngắn gọn, là bảo trì khi có nhu cầu. Mặc dù cũ hơn nhiều theo trình tự thời gian, Nó được coi là một phần hoặc thực hành bên trong lĩnh vực bảo trì dự đoán rộng hơn, và mới hơn, nơi các công nghệ AI mới, và khả năng kết nối được đưa vào hoạt động, và nơi từ viết tắt CBM, thường được sử dụng để mô tả “Giám sát dựa trên tình trạng”, hơn là việc bảo trì. Bảo trì CBM được thực hiện, sau khi một hoặc nhiều chỉ báo, cho thấy thiết bị sắp hỏng, hoặc hiệu suất thi...

Bảo trì tập trung vào độ tin cậy RCM: 9 nguyên tắc của chương trình bảo dưỡng phòng ngừa hiện đại (Full)

Các chương trình bảo trì hiệu quả nhất là có tính chuyển biến. Chúng đang thay đổi và cải tiến liên tục. Luôn tận dụng tốt hơn các nguồn lực khan hiếm của chúng ta. Luôn trở nên hiệu quả hơn trong việc ngăn chặn những hư hỏng quan trọng đối với doanh nghiệp của chúng ta. Khi cải tiến chương trình bảo trì, bạn cần hiểu rằng không phải tất cả các cải tiến đều có cùng một đòn bẩy: Thứ nhất , hãy tập trung vào việc loại bỏ các nội dung công việc bảo trì không cần thiết. Điều này giúp loại bỏ việc duy trì lao động và vật tư. Nhưng nó cũng giúp loại bỏ việc lập kế hoạch, lên lịch trình, quản lý và báo cáo về công việc bảo trì này. Nghe thêm bài khác bằng cách  Đăng ký kênh Podcast của Bảo Dưỡng Cơ Khí Thứ hai , thay đổi các nội dung công việc đại tu hoặc thay thế dựa trên thời gian thành các nội dung công việc dựa trên tình trạng. Thay vì thay thế một linh kiện sau nhiều giờ vận hành, hãy sử dụng kỹ thuật theo dõi tình trạng để đánh giá xem linh kiện đó...

BẢO TRÌ PHÒNG NGỪA (PREVENTIVE MAINTENANCE)

Giới thiệu Bảo trì phòng ngừa hay bảo trì ngăn ngừa là bất cứ một hoạt động nào được thực hiện để kéo dài tuổi thọ của thiết bị và tránh những hư hỏng trước thời hạn. Ví dụ: kiểm tra thiết bị, bôi trơn điều chỉnh máy và kiểm tra dự đoán (bảo trì dự đoán) và bảo trì định kỳ, thường là thay thế chi tiết. Kỹ thuật giám sát tình trạng Giám sát tình trạng là một quá trình xác định tình trạng của máy móc đang lúc hoạt động hay lúc ngừng hoạt động. Nếu một vấn đề nào đó được phát hiện thì thiết bị giám s...

Giới thiệu về Tua bin khí (Gas Turbine)

Turbine khí, còn được gọi là tuốc bin khí  (Gas Turbine) , là một loại động cơ nhiệt được sử dụng để chuyển đổi nhiệt năng thành năng lượng cơ học thông qua quá trình đốt cháy khí và chuyển động quay turbine. Một máy phát điện Generator kéo bởi một tuốc bin khí. Đây là tổ hợp của máy nén khí + tuốc bin khí + máy phát điện. Không khí được hút vào và nén lên áp suất cao nhờ một máy nén. Nhiên liệu cùng với không khí này sẽ được đưa vào buồng đốt để đốt cháy. Khí cháy sau khi ra khỏi buồng đốt sẽ được đưa vào quay turbine. Vì thế nên mới gọi là turbine khí. Năng lượng cơ học của turbine một phần sẽ được đưa về quay máy nén, một phần khác đưa ra quay tải ngoài, như cách quạt, máy phát điện... Đa số các turbine khí có một trục, một đầu là máy nén, một đầu là turbine. Đầu phía turbine sẽ được nối với máy phát điện trực tiếp hoặc qua bộ giảm tốc. Riêng mẫu turbine khí dưới đây có 3 trục. Trục hạ áp gồm máy nén hạ áp và turbine hạ áp. Trục cao áp gồm máy nén cao áp và turbine cao áp. Trụ...

Nguyên lý hoạt động tuabin hơi (steam turbine)

Giới thiệu Tua bin hơi (steam turbine)  là loại máy biến đổi nhiệt năng sinh ra từ hơi có áp suất thành động năng sau đó chuyển hóa thành cơ năng làm trục quay. Trục này được kết nối với một máy phát điện ( Generator ) để sản xuất điện. Một phần rất lớn các yêu cầu về điện năng của thế giới được đáp ứng bởi các tuabin hơi nước này, có mặt trong các nhà máy điện hạt nhân, nhiệt điện và điện than. Riêng ở Mỹ, khoảng 88% điện năng được sản xuất bằng cách sử dụng các tuabin hơi nước. Tua bin hơi nước hiện đại đầu tiên được phát triển bởi Sir Charles A. Parsons vào năm 1884. Kể từ đó, rất nhiều cải tiến đáng kể đã được thực hiện về năng lực và hiệu quả sản xuất. Tua bin hơi nước được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện chu trình hỗn hợp . Trong các nhà máy này, tuabin khí tạo ra nhiệt và năng lượng từ khói thải có thể được tận dụng để sản xuất hơi nước để chạy tuabin hơi. Sự kết hợp của hai tuabin này với nhau giúp sản xuất điện có hiệu quả trong các nhà máy này. Về cơ bản, hiện na...

Cách kiểm tra và đánh giá vết ăn khớp (tooth contact) của cặp bánh răng

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com Hộp số với cặp bánh răng nghiêng Tooth contact là một trong những yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động hiệu quả và độ bền của bánh răng Mục đích Các bánh răng phải có tải trọng phân bố đều trên bề mặt răng khi làm việc ở điều kiện danh định.  Nếu tải trọng phân bố không đều, áp lực tiếp xúc và ứng suất uốn tăng cục bộ , làm tăng nguy cơ hư hỏng.  Gear Run Out của bánh răng là gì? cách kiểm tra Bánh răng và hộp số, phần 3: Phân tích dầu tìm nguyên nhân hư hỏng bánh răng. Bánh răng và Hộp số, phần 2: Các loại hộp số, bôi trơn, hư hỏng thường gặp Bánh răng và hộp số, phần 1: Các loại bánh răng (types of gears) Để đạt được sự phân bố tải đều, bánh răng cần có độ chính xác trong thiết kế, sản xuất, lắp ráp và lắp đặt các bộ phận của hộp số. Các yếu tố này được kiểm tra, test thử nghiệm và kiểm tra tại xưởng của nhà sản xuất thiết bị. Lắp đặt đúng cách tại hiện trường là bước cuối cùng để ...

Phương pháp kiểm tra hạt từ (Magnetic Particle Testing)

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com Kiểm tra hạt từ (Magnetic Particle Testing MPT/MT hay Magnetic Particle Inspection - MPI) là một phương pháp kiểm tra không phá hủy nhằm phát hiện các khuyết tật trên bề mặt hoặc ngay bên dưới bề mặt kim loại. Đây là kỹ thuật nhanh và đáng tin cậy để phát hiện và định vị các vết nứt bề mặt. Nguyên lý MPT: Từ thông rò trên bề mặt không liên tục Nguyên lý Kiểm tra hạt từ (MT) dựa trên tính chất từ tính của vật liệu sắt từ. Khi một thành phần sắt từ bị từ hóa (được thực hiện bằng cách cho dòng điện chạy qua nó hoặc bằng cách đặt nó trong một từ trường mạnh), bất kỳ sự không liên tục hoặc khuyết tật nào có trong vật liệu sẽ gây ra rò rỉ từ thông (như vết nứt  sẽ tạo ra lực cản đáng kể đối với từ trường, tại những điểm không liên tục như vậy, từ trường thoát ra trên bề mặt của mẫu thử (từ thông rò rỉ). Xem thêm:  Kiểm tra thẩm thấu PT (Penetrant Testing) Kiểm tra siêu âm bên trong lòng ống ILI là gì? Rò rỉ từ thông...