Chuyển đến nội dung chính

"TẤN CÔNG" HYDRO Ở NHIỆT ĐỘ CAO (HTHA) LÀ GÌ?

Viết bài: Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com

"TẤN CÔNG" HYDRO Ở NHIỆT ĐỘ CAO (HTHA) - Tấn công hóa học (chemical hydrogen attack)

"Tấn công" hydro ở nhiệt độ cao hay hiện tượng hư hỏng vật liệu do tác động của khí hydro nhiệt độ cao còn được gọi là tấn công hydro nóng (HTHA - High Temperature Hydrogen Attack/Hot Hydrogen Attack), là một vấn đề liên quan đến thép hoạt động ở nhiệt độ cao (thường trên 204°C) trong môi trường hydro, trong nhà máy lọc dầu, hóa dầu và hóa chất khác và có thể ở nồi hơi áp suất cao. Không nên nhầm lẫn nó với hiện tượng giòn do hydro hoặc các dạng hư hỏng do hydro ở nhiệt độ thấp khác.

Mô tả cơ chế hư hỏng HTHA

HTHA xảy ra khi vật liệu, như thép carbon và thép hợp kim thấp, tiếp xúc với khí hydro ở nhiệt độ cao.
Trong điều kiện nhiệt độ cao, khí hydro có khả năng xâm nhập vào cấu trúc tinh thể của vật liệu. Các phân tử hydro sẽ khuyếch tán vào sâu trong cấu trúc tinh thể của thép. Khi hydro tiếp xúc với thép, nó có thể tác động lên các hợp chất carbide trong cấu trúc thép. Carbide là các hợp chất kim loại với carbon, thường được tạo thành trong quá trình sản xuất thép. Sự tác động của hydro có thể gây ra các phản ứng hóa học với các hợp chất carbide, dẫn đến sự phá hủy của chúng và làm yếu đi cấu trúc của vật liệu.

Kết quả của quá trình này là làm suy yếu cấu trúc và tính chất cơ học của vật liệu, gây ra các vấn đề về an toàn và bảo trì trong các ứng dụng công nghiệp. Điều này đặc biệt quan trọng trong các thiết bị và hệ thống hoạt động trong môi trường có chứa khí hydro ở nhiệt độ cao, như trong các nhà máy lọc dầu hoặc cơ sở sản xuất hóa chất.

                             Hiện tượng decarburization trên các biên hạt 

Có 2 phản ứng liên quan đến HTHA

1-Phản ứng phân tách phân tử H2​ tạo thành hydro nguyên tử H: H2⇌ 2H
Trong phản ứng này, phân tử khí hydro H2​ phân tách thành hai nguyên tử hydro H. Các nguyên tử hydro sau đó có thể phân tán sâu vào trong cấu trúc của thép.
2-Phản ứng giữa hydro nguyên tử và muối carbide của kim loại: 4H+MC ⇌ CH4​+M
Trong phản ứng này, hydro nguyên tử tương tác với các muối carbide của kim loại (MC), tạo thành metan (CH4​​) và kim loại (M). Các muối carbide của kim loại thường được tạo thành trong quá trình sản xuất thép và có thể tồn tại trong cấu trúc của vật liệu thép.

Cả hai phản ứng này đều đóng vai trò quan trọng trong quá trình HTHA, gây ra sự suy giảm và hư hỏng của vật liệu thép khi tiếp xúc với khí hydro ở nhiệt độ cao và áp suất riêng phần cao.

Hai loại hỏng chính do HTHA

Hỏng loại 1: Khử carbon bên trong cấu trúc thép và hình thành các vết nứt sâu (fissuring).
Ở điều kiện nhiệt độ và áp suất cao, Hydro sẽ phản ứng với carbide trong kim loại để hình thành Metan và khuếch tán vào bên trong kim loại. Các khí này kết nối nhau tạo các lỗ khí bên trong và lớn dần sẽ tạo các nứt kim loại. chất này do thể tích phân tử cao hơn nên không thể thoát ra ngoài.
(Áp suất tạo ra tạo sự phát triển khoang dọc theo ranh giới hạt, biến thép từ trạng thái dẻo sang trạng thái giòn). Ngoài ra việc mất carbide cũng làm kim loại giảm độ bền. Các vết nứt này có thể lan rộng và làm suy yếu vật liệu, gây ra các vấn đề an toàn và bảo trì trong ứng dụng công nghiệp.
Hỏng loại 2: Khử carbon ở bề mặt do phản ứng của hydro nguyên tử với carbide tại hoặc gần bề mặt: Trong loại hỏng này, hydro nguyên tử tác động lên carbide tại hoặc gần bề mặt của vật liệu thép.
Phản ứng này gây ra việc khử carbon ở bề mặt của vật liệu, tạo điều kiện cho sự hình thành khí methane. Khí methane có thể thoát ra từ bề mặt mà không gây ra các vết nứt sâu, nhưng vẫn làm suy yếu tính chất cơ học của vật liệu.

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến HTHA

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến HTHA là áp suất riêng phần của hydro, nhiệt độ của thép và thời gian tiếp xúc. Thiệt hại thường xảy ra sau một thời gian ủ bệnh, có thể kéo dài từ vài giờ đến nhiều năm tùy thuộc vào mức độ nghiêm trọng của môi trường. Nhiệt độ cao và áp suất riêng phần hydro thấp tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình khử cacbon trên bề mặt trong khi các điều kiện ngược lại (nhiệt độ thấp hơn, áp suất riêng phần hydro cao) tạo điều kiện cho sự nứt. 
Ngoài ra, thành phần của thép ảnh hưởng đến khả năng kháng HTHA; Khả năng chống lại HTHA của thép có thể được tăng cường nhờ các thành phần hợp kim phản ứng với carbon để tạo thành các cacbua ổn định (ví dụ: molypden, crom, vonfram và các loại khác). Tăng hàm lượng các nguyên tố này làm tăng khả năng kháng HTHA, thép Cr-Mo có hàm lượng Cr trên 5% và thép không gỉ austenit không nhạy cảm với HTHA.
Tốc độ hư hỏng của vật liệu phụ thuộc vào áp suất của khí metan bị giữ lại, tốc độ rão của vật liệu và cấu trúc hạt của nó.
Các khu vực rất dễ bị tấn công là những khu vực có nhiều khả năng chứa cacbua không ổn định nhất, chẳng hạn như các đường hàn. Loại cacbua và hoạt tính của chúng bị ảnh hưởng mạnh mẽ bởi chất lượng xử lý nhiệt sau hàn (PWHT).
Nhiều nghiên cứu, thí nghiệm và điều tra cẩn thận về các hư hỏng đã giúp ngăn chặn phần lớn sự tấn công của hydro trong các nhà máy amoniac hiện đại bằng cách lựa chọn hợp lý các hợp kim chịu được hydro với hàm lượng kim loại thích hợp tạo thành hợp kim ổn định.
Tầm quan trọng lớn trong lĩnh vực này là công trình của NELSON, người đã tóm tắt kinh nghiệm thực nghiệm và vận hành sẵn có dưới dạng đồ họa.
Năm 1949, Nelson đã tập hợp và hợp lý hóa một số quan sát thực nghiệm về các loại thép khác nhau. Trong biểu đồ Nelson, các ranh giới được đặt trong biểu đồ áp suất riêng phần hydro - nhiệt độ, trong đó mô tả vùng sử dụng an toàn đối với thép cacbon, thép 1,25Cr-0,5Mo, v.v. Biểu đồ này đã được API cập nhật nhiều lần và xuất bản trong API 941. Gần đây hơn, các mô hình phân tích đã được sử dụng để dự đoán động học của HTHA với một số thành công (Shih, 1982 và Parthasarathy, 1985).

Ngày càng có nhiều lo ngại rằng đường cong Nelson có thể không phù hợp với các loại thép mới hơn đang được sử dụng trong dịch vụ hydro nhiệt độ cao hoặc có thể quá thận trọng và ngày càng có xu hướng kiểm tra (inspection) dựa trên rủi ro các thiết bị vận hành trong điều kiện hydro nóng.

Biểu đồ Nelson khuyến cáo vận hành an toàn kháng lại nguy cơ xảy ra HTHA của thép trong môi trường có áp suất riêng phần của Hydro và nhiệt độ cao.

Tấn công hydro vật lý (Physical Hydrogen Attack).

Một hiện tượng liên quan là tấn công hydro vật lý, có thể xảy ra đồng thời với tấn công hóa học. Nó xảy ra khi phân tử hydro bị hấp thụ phân ly ở nhiệt độ cao hơn thành hydro nguyên tử. Có thể khuếch tán qua cấu trúc vật liệu. Bất cứ nơi nào các nguyên tử hydro tái kết hợp với các phân tử trong cấu trúc vật liệu (ở các hạt ở pha thứ hai hoặc các vật liệu có khiếm khuyết) thì ứng suất bên trong sẽ được thiết lập bên trong vật liệu.
Kết quả là vật liệu bị suy giảm dần dần, làm giảm độ bền của nó cho đến khi phần thiết bị bị ảnh hưởng bị nứt và cuối cùng là vỡ.


Hiện tượng này còn được gọi là hiện tượng giòn do hydro (hydrogen embrittlement).
Nó rất có thể xảy ra ở các mối hàn được PWHT thích hợp.
Giữ mối hàn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt (HAZ) trong thời gian dài ở nhiệt độ cao (hoạt động được gọi là ngâm soaking) cho phép phần lớn hydro có trong đó khuếch tán ra khỏi vật liệu.
Tuy nhiên, điều này có thể không đủ nếu có hơi ẩm (moisture) trong quá trình hàn ban đầu (ví dụ: nếu sử dụng điện cực ướt hoặc hút ẩm), vì dấu vết của hydro nguyên tử được hình thành do sự phân hủy nhiệt của nước dưới nhiệt độ cao của quy trình hàn.
Đặc biệt quan trọng nữa là các mối hàn vật liệu khác nhau, chẳng hạn như các mối hàn giữa thép ferit và thép austenit, trong đó sự hình thành martensite, vốn nhạy cảm với sự tấn công của hydro, có thể làm tăng nguy cơ gãy giòn.
Ở nhiệt độ và áp suất riêng phần cao hơn, hydro luôn hòa tan ở một mức độ nhỏ trong thép xây dựng.
Vì lý do này, không nên làm nguội thiết bị quá nhanh khi ngừng sử dụng và giữ chúng ở áp suất khí quyển trong vài giờ ở nhiệt độ 300°C để hydro có thể khuếch tán phần lớn ra ngoài (ngâm).


Xin chào bạn! 
Nếu bạn đang thích trang web của chúng tôi và thấy các bài viết của chúng tôi hữu ích, chúng tôi rất mong nhận được sự ủng hộ của bạn. Với sự giúp đỡ của bạn, chúng tôi có thể tiếp tục phát triển tài nguyên và cung cấp cho bạn nội dung có giá trị hơn nữa. 
Cảm ơn bạn đã ủng hộ chúng tôi. 
Nguyễn Thanh Sơn

Related Posts by Categories



Nhận xét

Bài đăng xem nhiều

Hỏi đáp về Bôi trơn hộp giảm tốc

Câu hỏi: Cho mình hỏi trong hộp giảm tốc nón trụ thì việc bôi trơn bánh răng và ổ lăn căn cứ vào đâu? khi nào dùng mỡ ?, khi nào dùng dầu để bôi trơn?. Mình xin cảm ơn. Hộp giảm tốc côn trụ 2 cấp được sử dụng ngày càng phổ biến (ảnh của dongco3pha) Trả lời: ý kiến 1: - bôi mỡ bôi trơn: khi tần suất làm việc của hộp số nầy hoạt động liên tục, với mỡ bôi trơn thì nhiệt độ sinh ra do cặp bánh răng hoạt động không đủ để làm mất tính bôi trơn của mỡ, vẫn đảm bảo tính bôi trơn. Hơn nữa việc bôi trơn bằng mỡ cho hộp số dạng nầy chỉ dùng cho hộp số có công suất lớn và nơi có nhiệt độ không quá thấp ( gần về nhiệt độ âm sẽ làm cho mỡ bị hoá đặc ) - bôi trơn bằng dầu nhờn: khi tần suất làm việc thấp nhằm tránh hiện tượng sinh nhiệt làm mất tính nhờn bôi trơn của dầu, khởi động nhẹ, không nên sử dụng khi hộp số bôi trơn dầu nhờn trong môi trường làm việc hoá phẩm, thực phẩm vì dễ bị rò rỉ khi dầu bị nóng, mất tính nhờn, dù biết rằng có phớt (joint) làm kín vẫn bị rò rỉ, với mỡ bôi tr...

Các nguyên nhân khiến bộ vi sai ô tô hư hỏng

Xe 2 cầu Bộ vi sai là chi tiết quan trọng trong hệ thống truyền lực của ô tô. Bộ phận này có nhiệm vụ phân chia mô men xoắn đến từng bánh xe, giúp phương tiện vào cua êm ái. Nếu một chi tiết nào đó bên trong bộ vi sai bị hư hỏng sẽ khiến hoạt động của xe bị ảnh hưởng. Vậy có những dấu hiệu nhận biết bộ vi sai hư hỏng nào? Bộ vi sai ô tô giúp phương tiện di chuyển linh hoạt và vào cua êm ái (Nguồn: Sưu tầm) 1. Các dấu hiệu nhận biết bộ vi sai hư hỏng Bộ vi sai ô tô cung cấp mô-men xoắn cần thiết cho mỗi bánh lái và cho phép các bánh xe di chuyển với tốc độ khác nhau. Theo đó, bộ vi sai hư hỏng sẽ có những dấu hiệu bao gồm âm thanh lạ, xe khó di chuyển, rò rỉ dầu và rung lắc phương tiện. 1.1. Âm thanh lạ phát ra từ bộ vi sai Khi xe di chuyển, người dùng có thể nghe thấy âm thanh phát ra từ các chi tiết kim loại ma sát với nhau. Điều này xảy ra do các chi tiết chuyển động như bánh răng vành chậu hoặc bánh răng cùi thơm bị mòn hoặc mẻ. Ngoài ra, các ổ bi đỡ trong bộ vi sai hay bán trục bị ...

Dung sai và các chế độ lắp ghép bề mặt trụ trơn [pdf]

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Ví dụ bạn cần gia công 1 trục bơm ly tâm 1 cấp, khi lên bản vẽ gia công thì cần dung sai gia công, việc chọn dung sai gia công thì căn cứ vào kiểu lắp ghép như vị trí lắp vòng bi: đối với vòng trong vòng bi với trục bơm thì sẽ lắp theo hệ thống lỗ (vì kích thước vòng bi không thay đổi được), nên việc lắp chặt hay trung gian là do bạn lựa chọn dựa trên các tiêu chí ở dưới. Còn thân bơm với vòng ngoài vòng bi thì lắp theo hệ trục (xem vòng ngoài vòng bi là trục). Bạn cũng cần lưu ý việc lắp chặt hay trung gian có thể ảnh hưởng đến khe hở vòng bi khi làm việc nên cần cân nhắc cho phù hợp với điều kiện vận hành, loại vòng bi (cùng loại vòng bi, vòng bi C2, C3 có khe hở nhỏ hơn C4, C4 nhỏ hơn C5). Nếu bạn đang dùng C3, lắp trung gian mà chuyển sang lắp chặt có thể làm giảm tuổi thọ vòng bi vì khe hở giảm hoặc không đáp ứng yêu cầu làm việc. Sơ đồ miền dung sai Miền dung sai Miền dung sai được tạo ra bằng cách phối hợp giữa  1...

Lò hơi là gì? nguyên lý làm việc, vận hành và bảo trì khắc phục sự cố lò hơi

Lò hơi là gì? Lò hơi hay còn gọi là nồi hơi (Tiếng Anh là Steam Boiler) . Thông thường các loại nguyên liệu mà hệ thống lò hơi công nghiệp sử dụng là than, củi, trấu, dầu, gas …. Dùng để đun sôi nước tạo ra hơi nước nóng nhiệt độ cao và áp suất lớn . Tùy vào ngành sản suất sẽ tiêu thụ lượng nhiệt năng khác nhau. Có thể chủ động điều chỉnh nhiệt độ và áp suất trên hệ thống lò hơi này. Tùy vào nhu cầu sử dụng của nhà máy mà điều chỉnh cho phù hợp. Các ống chịu nhiệt cũng đóng vai trò quan trọng trong quá trình vận chuyển. Xem kênh Youtube của Bảo Dưỡng Cơ Khí!  Hãy đăng ký kênh để nhận thông báo video mới nhất về Lò hơi Nguyên lý chung của lò hơi công nghiệp Sử dụng nhiên liệu đốt thường được đốt cho tới khi nguồn nhiệt của lò chạm ngưỡng 1600 – 2000oC . Ở giai đoạn này, nước sẽ chuyển hóa thành hơi mang nhiệt nóng và được đưa đi bộ phận khác để sử dụng. Hơi này sẽ được chuyển đến các bộ phận, quá trình sản xuất công nghiệp của doanh nghiệp cần sử dụng hơi. Hơi từ hệ thống lò...

Tải miễn phí phần mềm triển khai hình gò

Phần mềm này sẽ giúp các bạn đưa ra bản vẽ triển khai gia công đầy đủ và chính xác, cho phép các bạn xuất ra bản vẽ Autocad để tiện hơn cho việc tính toán, in ấn , quản lý. [MF] —–  nhấn chọn để download Lưu ý: sau khi giải nén và cài đặt thì chép pns4.exe (có sẵn sau khi giải nén) đè lên file pns4.exe mới. Phiên bản này có đầy đủ kích thước với các kiểu ống và help. Nên chạy run as administrator trong win 7. Xin chào bạn!  Nếu bạn đang thích trang web của chúng tôi và thấy các bài viết của chúng tôi hữu ích, chúng tôi rất mong nhận được sự ủng hộ của bạn. Với sự giúp đỡ của bạn, chúng tôi có thể tiếp tục phát triển tài nguyên và cung cấp cho bạn nội dung có giá trị hơn nữa.  Cảm ơn bạn đã ủng hộ chúng tôi. Nguyễn Thanh Sơn

Các loại giấy phép làm việc PTW, số hóa công tác quản lý và cấp giấy phép

Permit to Work (PTW) là một công cụ quan trọng trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất, điện, xây dựng, và nhiều ngành khác để đảm bảo an toàn trong các công việc nguy hiểm. Giấy phép PTW được sử dụng để đảm bảo rằng các công việc được thực hiện đúng quy trình và an toàn, tránh nguy hiểm cho nhân viên, tài sản và môi trường. Có thể cho rằng PTW xuất hiện từ khi ngành công nghiệp được phát triển. Tuy nhiên, PTW trở nên phổ biến trong các ngành công nghiệp nguy hiểm và cần sự chú ý đặc biệt đến an toàn từ những năm 1970 và 1980. Trong những năm đó, các vụ tai nạn và sự cố lớn trong ngành dầu khí và hóa chất đã làm nổi lên vấn đề an toàn và giúp thúc đẩy sự phát triển và sử dụng PTW như một công cụ quan trọng để đảm bảo an toàn. Các quy định về PTW cũng được đưa ra bởi các tổ chức quốc tế như Tổ chức lao động quốc tế (ILO), Tổ chức Y tế Thế giới (WHO) và các cơ quan quản lý và giám sát chính phủ khác. Trong nhiều trường hợp, việc sử dụng PTW đã được đưa vào các quy định và ...

Tặng ebook: Root Cause Failure Analysis (Phân tích tìm nguyên nhân hư hỏng)

Để chào đón phiên bản web mới, baoduongcokhi.com gửi tặng các bạn ebook hay: Root Cause Failure Analysis. Ebook contents: Part I: Introduction to Root Cause Failure Analysis Chapter 1 Introduction Chapter 2 General Analysis Techniques Chapter 3 Root Cause Failure Analysis Methodology Chapter 4 Safety-Related Issues Chapter 5 Regulatory Compliance Issues Chapter 6 Process Performance   Part II: Equipment Design Evaluation Guide Chapter 7 Pumps Chapter 8 Fans. Blowers, and Fluidizers Chapter 9 Conveyors Chapter 10 Compressors Chapter I I Mixers and Agitators Chapter 12 Dust Collectors Chapter 13 Process Rolls Chapter 14 Gearboxes/Reducers Chapter 15 Steam Traps Chapter 16 Inverters Chapter 17 Control Valves Chapter 18 Seals and Packing

Bẫy hơi (steam trap) trong nhà máy công nghiệp

1. Tại sao cần bẫy hơi (Steam Trap)? Trong hệ thống hơi nước công nghiệp (industrial steam system), khi hơi được sử dụng để gia nhiệt, truyền nhiệt hoặc vận hành thiết bị, một phần hơi luôn ngưng tụ thành nước (condensate) do: Hơi trao đổi nhiệt cho quá trình. Mất nhiệt qua thành ống, van, thiết bị. Sự xâm nhập của không khí và khí không ngưng tụ (non-condensable gases) như CO₂, O₂. Nếu không loại bỏ kịp thời nước ngưng tụ và khí không ngưng, sẽ xảy ra: Tụ đọng nước làm giảm hiệu suất trao đổi nhiệt.   Hiện tượng búa nước (water hammer) gây nứt vỡ ống, hỏng thiết bị.   Ăn mòn cục bộ do kết hợp với oxy, CO₂. Rò rỉ hơi (live steam loss), thất thoát năng lượng. Sản phẩm không đạt yêu cầu, gián đoạn sản xuất. Bẫy hơi (steam trap) là thiết bị tự động xả nước ngưng và khí không ngưng, ngăn thất thoát hơi, bảo vệ thiết bị và đảm bảo hiệu suất nhiệt toàn hệ thống. 2. Định nghĩa và Vai trò của Bẫy Hơi Theo tiêu chuẩn ISO 6704:1982, steam tra...

Bơm ly tâm phần 5: Xâm thực (Cavitation) nguyên nhân và cách phòng chống

Bơm ly tâm phần 5: Xâm thực là gì? nguyên nhân và cách phòng chống Trong phần 5 này, bảo dưỡng cơ khí sẽ giải thích cho bạn về hiện tượng xâm thực trong Máy bơm ly tâm và cách phòng chống.  Để nhận được thông báo khi có video mới, các bạn đăng ký kênh  Bảo dưỡng cơ khí  tại đây: https://www.youtube.com/channel/UCllJ2DQJyhkLrrNfrJuORSQ Xem thêm: Các video về chủ đề bơm ly tâm Cấu tạo và nguyên lý làm việc của bơm ly tâm (phần 1) Bơm ly tâm phần 2: Phân loại bơm - Centrifugal pump classification Bơm ly tâm, phần 3: Các thông số Cột áp Head, NPSH, NPSHa và NPSHr Bơm ly tâm, phần 4: đường cong đặc tính pump curve, cách mồi bơm primer Video sẽ cung cấp cho các bạn các nội dung sau đây;  1. Hiện tượng xâm thực (Cavitation) là gì?  2. Những nguyên nhân dẫn đến sự xâm thực 3. Cách phòng chống xâm thực.  Vì vậy, hãy xem toàn bộ video để hiểu đầy đủ về các chủ đề này. Và đừng quên đăng ký kênh, vì bằng cách đó, bạn sẽ nhận được thông báo về những video mới ...

Một số thiết bị chưng cất

Ngày nay cùng với sự phát triển vượt bậc của nền công nghiệp thế giới và nước nhà, các ngành công nghiệp cần rất nhiều hoá chất có độ tinh khiết cao. Chưng cất  ( distillation ) là quá trình dùng nhiệt để tách một hỗn hợp lỏng ra thành các cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay hơi khác nhau của các cấu tử trong hỗn hợp ở cùng một nhiệt đo. Chưng cất = Gia nhiệt + Ngưng tụ Ta có thể phân biệt chưng cất ra thành quy trình một lần như trong phòng thí nghiệm để tách một hóa chất tinh khiết ra khỏi một hỗn hợp, và chưng cất liên tục, như trong các tháp chưng cất trong công nghiệp.  Xem kênh Youtube của Bảo Dưỡng Cơ Khí!  Hãy đăng ký kênh để nhận thông báo video mới nhất về Thiết bị chưng cất  Trong nhiều trường hợp có một tỷ lệ nhất định của hỗn hợp hai chất lỏng mà không thể tiếp tục tách bằng phương pháp chưng cất được nữa. Các hỗn hợp này được gọi là hỗn hợp đẳng phí. Nếu muốn tăng nồng độ của cồn phải dùng đến các phương pháp tinh cất đặc biệt khác. Có thể sử dụng các l...