Xói mòn cánh tuabin dẫn đến bề mặt cánh gồ ghề, không bằng phẳng làm thay đổi đường dẫn của dòng hơi. Điều này làm giảm hiệu suất của tuabin và cũng có thể giới hạn công suất. Xói mòn ở cấp áp suất cao của tuabin thường do các hạt rắn (thường là oxit sắt) có trong hơi nước gây ra. Các hạt oxit sắt có mặt nếu chúng không được loại bỏ bằng cách thổi hơi nước trong quá trình khởi động hệ thống.
Xói mòn các cánh cấp trung áp và thấp áp thường do nước trong hơi nước gây ra. Do hoạt động ở nhiệt độ hơi nước đầu vào thấp hơn thiết kế hoặc ở mức tải thấp có thể gây ra sự ngưng tụ nước trong các cấp này, dẫn đến các vấn đề xói mòn.
Một trong những yếu tố cần thiết để tuabin hoạt động lâu dài là công nghệ phủ (coating), cụ thể là phủ TiN
Hình trên cho thấy các công nghệ áp dụng cho cánh tuabin giúp máy hoạt động lâu dài. Các công nghệ đã được phát triển để cải thiện độ tin cậy của tuabin hơi đó là lớp phủ coating đặc biệt cho cánh (blade). Ngoài ra, các ứng dụng của vật liệu thép không gỉ để bảo vệ chống xói mòn trên cánh tĩnh và sự phát triển của lớp phủ hỗn hợp nhựa flourine polymer và gốm (ceramic) đã được sử dụng. Về hiện tượng xuống cấp của các bộ phận bên trong, có hai nguyên nhân chính là xói mòn hạt rắn (solid particle erosion) và xói mòn do hạt lỏng (drain erosion).
Trong trường hợp xói mòn hạt rắn, phương pháp xử lý nhiệt boron hóa: Boronizing heat treatment (được áp dụng cho vòi phun cấp áp suất cao, đặc biệt là vòi phun cấp 1 (first stage nozzle). Mặt khác, trong trường hợp xói mòn do hạt lỏng, lớp phủ Cr-TiN hoặc hàn hợp kim stellite 6 bằng hàn hồ quang chuyển Plasma PTA (Plasma Transfered Arc) được áp dụng.
Cơ chế xói mòn cánh do hạt lỏng trong tuabin hơi là gi?
Nó xảy ra trước khi tập hợp các giọt nước lớn trên phần mặt lõm của cánh quạt; tiếp theo là hơi nước phá vỡ màng nước tạo thành ở các mép cạnh sau (trailing edge) của cánh cố định thành những giọt khá thô, chuyển động chậm và đạt đến đỉnh điểm khi chúng va chạm với mặt lưng của hàng cánh đang chuyển động.
Cánh (blade) của tuabin hơi: leading edge (cạnh trước), trailing edge (cạnh sau)
Tính năng của lớp phủ TiN
(TiN = Titanium Nitride, là một vật liệu gốm rất cứng (ceramic material), thường được sử dụng làm chất phủ trên các hợp kim titan, thép, carbide và nhôm để cải thiện tính chất bề mặt của vật liệu nền. Công thức hóa học của hợp chất này là TiN).
- TiN ứng dụng đối với các cánh Blade làm việc vùng có độ ẩm ướt tương đối cao (dưới 8%, nếu cao hơn sẽ áp dụng hàn phủ hợp kim stellite)
- TiN giúp tuổi thọ của cánh cao hơn nhờ khả năng chống xói mòn cao hơn (erosion resistance)
- Các cánh blade được phủ lớp TiN có thể được thay thế bằng các cánh mới mà không cần sửa đổi rôto
Độ cứng của kim loại nền khoảng 200HV, độ cứng lớp phủ TiN khoảng 1500HV (Vicker)
Các cánh được phủ TiN (màu vàng)
Kỹ sư Nguyễn Thanh Sơn biên soạn
Related Posts by Categories
Nhận xét
Đăng nhận xét
Các bạn có câu hỏi gì, cứ mạnh dạn trao đổi nhé, baoduongcokhi sẵn sàng giải đáp trong khả năng của mình.