Bảo trì dựa trên tình trạng, (Condition-based maintenance CBM)
Nguồn: Wikipedia
Biên dịch Thanh Sơn, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com.
Xem thêm:
Bảo trì dự đoán (Predictive Maintenance) là gì?
Bảo trì dựa trên tình trạng CBM (Condition-Based Mainienance)
Thảo luận về thế hệ bảo trì thứ 4
Bảo trì dựa trên tình trạng, (CBM), được mô tả ngắn gọn, là bảo
trì khi có nhu cầu. Mặc dù cũ hơn nhiều theo trình tự thời gian, Nó được coi là
một phần hoặc thực hành bên trong lĩnh vực bảo trì dự đoán rộng hơn, và mới
hơn, nơi các công nghệ AI mới, và khả năng kết nối được đưa vào hoạt động, và
nơi từ viết tắt CBM, thường được sử dụng để mô tả “Giám sát dựa trên tình
trạng”, hơn là việc bảo trì. Bảo trì CBM được thực hiện, sau khi một
hoặc nhiều chỉ báo, cho thấy thiết bị sắp hỏng, hoặc hiệu suất thiết bị đang
giảm sút.
Khái niệm này có thể áp
dụng cho các hệ thống có nhiệm vụ quan trọng, kết hợp dự phòng tích cực, và báo
cáo lỗi. Nó cũng có thể áp dụng cho các hệ thống có nhiệm vụ không quan trọng,
thiếu dự phòng và báo cáo lỗi.
Bảo trì dựa trên tình
trạng, đã được giới thiệu để cố gắng bảo trì thiết bị chính xác, vào đúng thời
điểm. CBM, dựa trên việc sử dụng dữ liệu thời gian thực, để ưu tiên, và tối ưu
hóa các nguồn lực bảo trì. Quan sát trạng thái của hệ thống, được gọi là giám
sát tình trạng. Một hệ thống như vậy, sẽ xác định tình trạng của thiết bị, và
chỉ hoạt động khi bảo trì thực sự cần thiết. Sự phát triển trong những năm gần
đây, cho phép thiết bị đo đạc được mở rộng, và cùng với các công cụ tốt hơn để
phân tích dữ liệu tình trạng, nhân viên bảo trì ngày nay, hơn bao giờ hết, có
thể quyết định, đâu là thời điểm thích hợp, để thực hiện bảo dưỡng một số thiết
bị. Lý tưởng nhất, bảo trì dựa trên tình trạng sẽ cho phép nhân viên bảo trì,
chỉ làm những việc phù hợp, giảm thiểu chi phí phụ tùng thay thế, thời gian
ngừng hoạt động của hệ thống, và thời gian dành cho việc bảo trì.
Những
thách thức
Mặc dù tính hữu ích của
nó, có một số thách thức đối với việc sử dụng CBM. Đầu tiên, và quan trọng
nhất, chi phí ban đầu của CBM có thể cao. Nó yêu cầu cải tiến thiết bị đo đạc.
Thường thì, chi phí cho đủ dụng cụ có thể khá lớn, đặc biệt là, trên thiết bị
đã được lắp đặt sẵn. Hệ thống không dây đã giảm chi phí ban đầu. Do đó, điều
quan trọng là, người lắp đặt phải quyết định tầm quan trọng của khoản đầu tư,
trước khi thêm CBM vào tất cả các thiết bị. Kết quả của chi phí này, là thế hệ
CBM đầu tiên trong ngành dầu khí, chỉ tập trung vào theo
dõi rung động trong các thiết bị quay lớn.
Thứ hai, việc áp dụng
CBM sẽ tạo ra một sự thay đổi lớn, về cách thức thực hiện bảo trì, và có khả
năng đối với toàn bộ tổ chức bảo trì trong một công ty. Thay đổi tổ chức nói
chung là khó khăn.
Ngoài ra, mặt kỹ thuật
của nó không phải lúc nào cũng đơn giản. Ngay cả khi, một số loại thiết bị có
thể dễ dàng được quan sát, bằng cách đo các giá trị đơn giản như, rung động, (lượng
dịch chuyển, vận tốc hoặc gia tốc), nhiệt độ, hoặc áp suất, thì việc biến dữ
liệu đo được này thành kiến thức hữu ích về tình trạng của thiết bị, cũng không
hề nhỏ.
Giá
trị tiềm năng
Khi các hệ thống ngày
càng tốn kém, và hệ thống thông tin, và thiết bị có xu hướng trở nên rẻ hơn, và
đáng tin cậy hơn, CBM trở thành một công cụ quan trọng, để vận hành một nhà máy
một cách tối ưu. Hoạt động tốt hơn, sẽ dẫn đến chi phí sản xuất thấp hơn, và sử
dụng tài nguyên thấp hơn. Và việc sử dụng ít tài nguyên hơn, có thể là một
trong những yếu tố khác biệt quan trọng nhất trong tương lai, nơi mà các vấn đề
môi trường ngày càng trở nên quan trọng hơn.
Một tình huống khác, mà
giá trị có thể được tạo ra là, bằng cách theo dõi tình trạng của động cơ ô tô.
Thay vì thay đổi các bộ phận theo những khoảng thời gian xác định trước, bản
thân chiếc xe có thể cho bạn biết, khi nào cần thay mới thứ gì đó, dựa trên
thiết bị đo đơn giản, và rẻ tiền.
Chính sách của Bộ Quốc phòng
Hoa Kỳ là, bảo trì dựa trên tình trạng, (CBM), được "thực hiện để cải
thiện khả năng linh hoạt và đáp ứng nhanh của bảo trì, tăng tính sẵn sàng trong
hoạt động, và giảm tổng chi phí chu kỳ sống của tài sản".
So sánh bảo trì phòng ngừa truyền thống theo kế hoạch với bảo trì dựa trên tình trạng
Ưu
điểm, và nhược điểm của CBM
CBM có một số ưu điểm
so với bảo trì theo kế hoạch:
·
Cải
thiện độ tin cậy của hệ thống.
·
Giảm
chi phí bảo trì.
·
Số
lượng hoạt động bảo trì giảm, làm giảm ảnh hưởng của lỗi do con người gây ra
Nhược điểm của CBM là:
·
Chi
phí lắp đặt cao, đối với các hạng mục thiết bị nhỏ, chi phí đầu tư CBM có thể
cao hơn giá trị của thiết bị.
·
Thời
gian bảo trì không được dự đoán trước, khiến chi phí bị phân chia không hợp lý.
·
Tăng
số lượng các bộ phận cần được bảo trì, và kiểm tra, (do việc lắp đặt CBM).
Ngày nay, do giá thành đầu
tư cao, nên CBM không được sử dụng cho các bộ phận ít quan trọng của máy móc,
mặc dù có những ưu điểm rõ ràng. Tuy nhiên, nó có thể được tìm thấy ở những nơi
cần tăng cường an toàn, và trong tương lai, sẽ còn được áp dụng rộng rãi hơn
nữa.
Nhận xét
Đăng nhận xét
Các bạn có câu hỏi gì, cứ mạnh dạn trao đổi nhé, baoduongcokhi sẵn sàng giải đáp trong khả năng của mình.