Chuyển đến nội dung chính

Phân tích hệ thống cơ khí bằng máy ảnh hồng ngoại (Infrared Thermography)

Thanh Sơn biên dịch, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com


GIỚI THIỆU

Hình ảnh nhiệt hồng ngoại là một công cụ giám sát tình trạng tuyệt vời để hỗ trợ giảm chi phí bảo trì thiết bị cơ khí. 

Kỹ thuật này cho phép theo dõi nhiệt độ và các dạng nhiệt trong khi thiết bị đang vận hành dưới chế độ đầy tải. 

Hầu hết, các thiết bị cơ khí đều có giới hạn nhiệt độ hoạt động cho phép, có thể được sử dụng làm hướng dẫn. 

Không giống như nhiều phương pháp thử nghiệm khác, Hình ảnh nhiệt hồng ngoại có thể được sử dụng trên nhiều loại thiết bị bao gồm máy bơm, động cơ điện, gối đỡ, puly, quạt, băng tải, vân vân.

Chúng tôi sẽ giải thích các lợi ích của ảnh nhiệt hồng ngoại như một công cụ giám sát tình trạng hệ thống cơ khí của nhà máy.

Chúng tôi sẽ nêu bật một vài công dụng của ảnh nhiệt hồng ngoại khi áp dụng vào phân tích thiết bị cơ khí.

Ảnh nhiệt hồng ngoại là một kỹ thuật điện tử theo đúng nghĩa đen cho phép chúng ta nhìn thấy năng lượng nhiệt. 

Với điều này nhân viên bảo trì nhà máy nhận thấy ảnh nhiệt hồng ngoại là một trong những công cụ giám sát tình trạng linh hoạt nhất có hiệu quả hiện nay. 

Ảnh nhiệt hồng ngoại tăng cường khả năng của một nhà máy để dự đoán hỏng hóc thiết bị và kế hoạch khắc phục trước khi hư hỏng thiết bị, hoặc gây thương tích  hay phải ngừng hoạt động thường rất tốn kém.

TẠI SAO ẢNH NHIỆT HỒNG NGOẠI CÓ TÁC DỤNG?

Tất cả các hệ thống cơ khí tạo ra năng lượng nhiệt trong hoạt động bình thường, cho phép hình ảnh nhiệt hồng ngoại để đánh giá tình trạng hoạt động của chúng.

Một trong những vấn đề lớn nhất trong các hệ thống cơ khí là nhiệt độ quá mức;

 nhiệt quá mức này có thể được tạo ra bởi ma sát, làm mát kém, mất mát vật liệu hoặc tắc nghẽn. ma sát lớn có thể được gây ra mài mòn, lệch tâm, dầu bôi trơn quá nhiều hoặc quá ít.

Vì hầu hết thiết bị hoặc các quá trình được thiết kế để loại bỏ năng lượng nhiệt trong hoạt động bình thường, chỉ cần xác định một ảnh nhiệt, không có nghĩa là một vấn đề đã được chỉ ra. Các máy chụp ảnh nhiệt phải hiểu về các bộ phận cơ khí được đánh giá.

Khi một tín hiệu nhiệt bình thường thu được và hiểu rõ, bất kỳ độ lệch từ tín hiệu bình thường này, sẽ cung cấp bằng chứng của một vấn đề nghi ngờ đang phát triển.

Trong các ứng dụng cơ khí, Chụp ảnh nhiệt bằng tia hồng ngoại hữu ích hơn để xác định khu vực có vấn đề hơn là chỉ ra nguyên nhân gốc rễ của hiện tượng quá nhiệt. 

Nhiệt thường được tạo ra trong một bộ phận mà máy ảnh không thể nhìn thấy trực tiếp. 

Nhiệt đó phải dẫn truyền qua vật liệu và thể hiện trên bề mặt của vật thể để máy ảnh hồng ngoại có thể cảm nhận được. 

Các thiết bị khác như phân tích rung động, phân tích dầu và siêu âm có thể được sử dụng để xác định thêm vấn đề thực sự nằm ở đâu.

Chúng ta hãy xem xét một số ứng dụng và những lợi ích thu được từ việc ứng dụng với ảnh Nhiệt Hồng ngoại.

CÁC ỨNG DỤNG ẢNH NHIỆT

Xem tiếp bài viết qua video sau đây:

 

CÁC ỨNG DỤNG ẢNH NHIỆT


ỨNG DỤNG

TÌNH TRẠNG ĐƯỢC PHÁT HIỆN

Truyền động / Băng tải, Gối đỡ, Khớp nối, Bánh răng, Dây đai truyền động, Puly, Trục

ổ đỡ hoặc con lăn quá nóng, lệch tâm trục của puly hoặc khớp nối, hư hỏng do bôi trơn áp suất không ổn định.

Động cơ

Quá nhiệt của các cuộn dây và ổ trục, tắc nghẽn đường dẫn làm mát, ma sát, giảm chấn, biến dạng vật liệu, vấn đề về tiếp xúc chổi than, rôto.

Máy bơm / Máy nén / Quạt / Máy thổi

Ổ đỡ quá nóng, nhiệt độ đầu đẩy máy nén cao, nhiệt độ dầu cao và van bị hỏng hoặc bị lỗi.

Động cơ đốt trong

Sự cố van hoặc kim phun, ống tản nhiệt và bộ làm mát dầu bị tắc. Phân phối nhiệt, nhiệt độ đầu vào hoặc đầu ra của bộ tản nhiệt cao.

Thiết bị hạng nặng - Lốp, Vòng bi, Phanh, Thủy lực, Lò nung, Máy nghiền bi, Máy giấy

Phanh quá nóng, lốp xe, vòng bi, puly, bánh răng, lệch tâm bánh răng hoặc puly, và tắc nghẽn trong hệ thống thủy lực.

Tuabin truyền động cơ khí và máy phát điện tuabin nhỏ, tuabin khí, ống xả

Nhiệt độ dầu bôi trơn cao, nhiệt độ ổ đỡ cao, van điều khiển dừng bị lỗi, nhiệt độ kim loại không đồng đều, phớt làm kín trục bị rò rỉ, điều kiện đốt cháy của buồng đốt tuabin khí, bao gồm cả sự suy giảm trong buồng đốt, ống  truyền lửa.

Lò gia nhiệt, Lò nung, lò nung quay, Đường ống

Vị trí và mức độ nghiêm trọng của lớp cách nhiệt bị hư hỏng, vị trí rò rỉ hơi trong đường ống được bảo ôn.

Van: Van ngắt, Van xả áp, Bẫy hơi

Rò rỉ, tắc nghẽn.

HỖ TRỢ KHẮC PHỤC SỰ CỐ

Ảnh nhiệt hồng ngoại chắc chắn phải là một trong những công cụ được chọn để kiểm tra động cơ điện và thiết bị quay. Kiểm tra ảnh nhiệt có thể giúp các kỹ thuật viên sử dụng các công cụ khác hiệu quả hơn, chẳng hạn như phân tích rung động. Nếu tìm thấy sự bất thường về nhiệt, thì các công cụ khác có thể được sử dụng để giúp khoanh vùng nguyên nhân của sự cố.

ĐỘNG CƠ ĐIỆN VÀ MÁY PHÁT ĐIỆN

Khi xem xét động cơ điện và máy phát điện, nhiệt độ hoạt động và các mẫu ảnh nhiệt có thể là một chìa khóa có giá trị trong một chương trình bảo trì dự đoán. 

Tất cả các động cơ có một ảnh nhiệt bình thường cũng như cho nhiệt độ hoạt động tối đa. 

Nhiệt độ này thường được ghi trên bảng tên của động cơ và thường được coi là một sự gia tăng nhiệt độ so với nhiệt độ không khí xung quanh. 

Hầu hết các động cơ được thiết kế để hoạt động ở nhiệt độ môi trường không vượt quá 40 độ C.

Điều kiện như lưu lượng không khí không đủ, phóng điện cục bộ, chênh lệch điện áp, hư ổ đỡ, hư cách điện và sự xuống cấp trong rotor hoặc stato có thể được xác định với một chương trình giám sát ảnh nhiệt hồng ngoại. 

Mẫu ảnh nhiệt bất thường cũng có thể xác định lệch tâm ở khớp nối trục khi những thiết bị này được sử dụng kết hợp với động cơ.

Xem anh sau đây, ta thấy: Khi so sánh hai động cơ này, các kiểu nhiệt tương tự nhau nhưng có sự gia tăng nhiệt độ quá mức rõ rệt trên động cơ ở bên trái.

Nghe đầy đủ bài viết:

Nghe thêm bài khác bằng cách Đăng ký kênh Podcast của Bảo Dưỡng Cơ Khí
Nghe Podcast bảo dưỡng cơ khí trên các Apps sau trên App Store/Google Play:
 Apple Podcasts Logo   Spotify Logo  Google Podcasts Logo

Dây đai VÀ Puly

Dây đai và puly là những ứng cử viên sáng giá để kiểm tra ảnh nhiệt hồng ngoại. Sự tác động của puly và dây đai tạo ra ma sát khi dây đai tiếp xúc và sau đó rời khỏi bề mặt puly. 

Ngoài ra, sự căng và nén liên tục của dây đai gây ra ma sát bên trong. 

Cả hai quá trình này dẫn đến nhiệt được tạo ra có thể được nhìn thấy bằng máy ảnh nhiệt hồng ngoại. So sánh các kiểu nhiệt của một số hệ thống dây đai puly có thể cung cấp manh mối cho hoạt động không phù hợp.

Sự phân bố nhiệt độ trên bánh puly phải đồng đều nếu mọi thứ đang hoạt động như dự định. 

Trong một trường hợp được ghi nhận về việc bố trí các puly với nhiều dây đai, một số dây đai được phát hiện đang chạy nóng hơn những dây đai khác.

Các dây đai được thay thế mà không có cải thiện trong việc phân bố nhiệt. 

Rõ ràng là có gì đó không ổn. Puly dường như không bị mòn, nhưng nó đã được thay thế để xem liệu sự nóng lên không đồng đều có biến mất hay không. 

Trước sự ngạc nhiên của mọi người, sự phân bố nhiệt không đồng đều vẫn còn. 

Tại thời điểm này, một số người đã đặt câu hỏi về dữ liệu ảnh Nhiệt Hồng ngoại!

Các tổ hợp ổ đỡ và puly như thế này có thể được khảo sát bằng ảnh nhiệt hồng ngoại.

Kiểm tra độ rung xác nhận có điều gì đó không ổn. 

Dữ liệu thử nghiệm cho thấy tốc độ quạt đang giảm so với tốc độ động cơ trong một khoảng thời gian. 

Điều này có nghĩa là các dây đai đã bị trượt. 

Tại thời điểm này, tất cả các vật tư dự phòng đã lấy ra và kiểm tra cẩn thận. 

Sau đó, người ta đưa ra giả thuyết rằng những dây đai có thể không phải từ một bộ phù hợp. 

Sau khi kiểm tra với nhân viên giữ kho vật tư, người ta xác định rằng những dây đai này đã không được cất giữ và bảo quản như một bộ phù hợp. Một bộ dây đai khác đã được mua và lắp vào hệ thống puly, và ảnh nhiệt hồng ngoại cho thấy sự phân bố nhiệt đồng đều tốt.

 Đây là một ví dụ trong đó ảnh Nhiệt Hồng ngoại được sử dụng với các thiết bị đo đạc khác và sự kiên trì của các nhân viên điều tra hư hỏng đã thúc đẩy quá trình kiểm tra để giải quyết vấn đề một cách chính xác và thỏa đáng.

CUNG CẤP BẰNG CHỨNG VỀ VÒNG BI LẮP ĐẶT ĐÚNG CÁCH

Các vấn đề về vòng bi thường được tìm thấy bằng cách so sánh nhiệt độ bề mặt; 

so sánh vòng bi này với vòng bi khác làm việc trong các điều kiện tương tự. 

Các điều kiện quá nhiệt được ghi lại dưới dạng các điểm nóng trong máy ảnh nhiệt hồng ngoại và thường được tìm thấy khi so sánh thiết bị này với thiết bị khác.


Xem ảnh nhiệt của Máy bơm kết hợp động cơ trục đứng hiển thị nhiệt độ cao trong vòng bi chặn phía dưới.

Một nhà máy ô tô liên tục gặp sự cố với một số tổ hợp động cơ và máy bơm của họ. 

Vòng bi của máy bơm liên tục bị hỏng. 

Một cuộc kiểm tra hình ảnh nhiệt hồng ngoại đã xác nhận rằng vòng bi chặn phía dưới thực sự nóng hơn các vòng bi khác trong máy bơm. 

Điều tra sâu hơn cho thấy tổ hợp động cơ - máy bơm này được thiết kế để hoạt động ở vị trí nằm ngang. Để tiết kiệm diện tích sàn, máy bơm được lắp thẳng đứng bên dưới động cơ. 

Kết quả là vòng bi chặn dưới bị quá tải dẫn đến hỏng sớm. 

Một sự cố như thế này tiêu tốn hơn 15.000 đô la để sửa chữa, chưa kể thời gian sản xuất bị mất (ở nhà máy này, chi phí cơ hội là 30.000 đô la mỗi phút và chi phí lao động hơn 600 đô la mỗi phút.

GIẢM CHI PHÍ VẬN HÀNH - Đường ống và van bị rò rỉ hoặc bị tắc nghẽn 

Bẫy HƠI (steam trap)

Hơi nước là một cách hiệu quả để vận chuyển nhiệt năng. Nhiệt lượng cần thiết để biến nước thành hơi nước là vô cùng lớn. 

Điều này có nghĩa là một lượng lớn năng lượng nhiệt có thể được vận chuyển với sự chênh lệch nhiệt độ với môi trường ở mức nhỏ nhất, thì lúc đó hao phí năng lượng và chi phí bảo ôn cách nhiệt sẽ thấp hơn.

Khi hơi nước đến vị trí cần nhiệt năng, nó sẽ ngưng tụ, do đó giải phóng nhiệt lớn mà nó mang theo. Nước ngưng được tạo thành bởi quá trình này phải được loại bỏ bởi hệ thống hơi nước và quay trở lại nồi hơi, nơi nó được biến trở lại thành hơi và chu trình sẽ được lặp lại.

Bẫy hơi thực hiện chức năng gì; để giữ hơi nước trở lại hệ thống trong khi cho phép các chất khí và nước ngưng tụ đi qua. Điều này cho phép thu được nhiều năng lượng hơn từ hơi nước, do đó nâng cao hiệu suất tổng thể của hệ thống hơi nước.

Trong hai bức ảnh nhiệt chụp bẫy hơi này, bức ảnh nhiệt hồng ngoại ở bên trái cho thấy điểm rò rỉ.

Bẫy hơi, giống như bất kỳ thiết bị cơ khí nào, cuối cùng đều hỏng. Hầu hết được thiết kế luôn ở vị trí mở khi lỗi, để duy trì hoạt động của hệ thống hơi nước. ở vị trí mở khi lỗi, chúng sẽ cho hơi nước đi qua. Điều này tiêu tốn năng lượng mà bẫy hơi đã được lắp đặt để bảo vệ.

 Đôi khi, bẫy hơi ở vị trí đóng khi lỗi. Điều này làm cho nước ngưng đọng lại trong hệ thống hơi nước và có thể gây ra những hậu quả tai hại.

Hình ảnh nhiệt có thể nhìn thấy của bẫy hơi ở vị trí đóng khi lỗi.

Chụp ảnh nhiệt hồng ngoại được thực hiện đúng cách, có thể xác định các bẫy hơi đang xả hơi nước, cũng như các bẫy hơi có thể ở vị trí đóng khi lỗi. 

Bẫy hơi đôi khi được đặt ở những khu vực không thuận tiện, nơi chúng khó tiếp cận bằng các công nghệ kiểm tra không phá hủy khác. Thực tế này làm cho việc chẩn đoán bẫy bằng ảnh nhiệt trở nên đặc biệt hữu ích.

Một nhà máy lọc dầu xác định 14% bẫy hơi của họ bị trục trặc. Bằng cách thay thế hoặc sửa chữa những chiếc bẫy hơi này, họ đã tiết kiệm được khoảng 600.000 đô la mỗi năm.

Lò nung & bê tông chịu nhiệt

Vật liệu chịu lửa về cơ bản là chất cách nhiệt ở nhiệt độ cao. Chúng thường là một loại vật liệu gốm phi kim loại và thường được cung cấp ở dạng gạch. Vật liệu chịu lửa được sử dụng bên trong lò nung, lò đốt, nồi hơi, bể chứa nóng và các thiết bị khác tạo ra hoặc chứa nhiệt độ cực nóng.

Sử dụng hình ảnh nhiệt hồng ngoại để kiểm tra vật liệu chịu lửa bắt đầu với giả định rằng nhiệt độ đồng nhất bên trong lò sẽ dẫn đến sự ấm lên đồng đều của bên ngoài khi nhiệt được truyền đến thành lò.

Một lò lý tưởng sẽ có nhiệt độ hoàn toàn đồng nhất trên bề mặt bên ngoài của nó. Nếu một vết nứt, hoặc các tình trạng khiếm khuyết khác tồn tại trong môi trường cách nhiệt, bề mặt bên ngoài sẽ tăng nhiệt độ tỷ lệ thuận với vị trí chính xác của khuyết tật. Do đó, khuyết tật sẽ rõ ràng dựa trên sự dẫn nhiệt không đồng đều vào bề mặt bên ngoài. Nếu vỏ kim loại bên ngoài bị đe dọa hoặc có thể tồn tại nguy cơ mất an toàn, thì việc đo nhiệt độ của các khu vực nóng trở nên quan trọng.

Lò nung (Rotary kiln)

Trong sản xuất xi măng, các nguyên liệu thô được nghiền với nhau, hỗn hợp này được nung nóng cho đến khi kết dính thành clinke, và clinke được nghiền thành bột mịn. 

Việc gia nhiệt thường được thực hiện trong các lò quay trông giống như những đường ống quay khổng lồ, đôi khi dài hàng trăm feet.

Lò hơi nghiêng so với phương ngang, và nguyên liệu thô được đưa vào ở đầu trên, dưới dạng bột đá khô hoặc dạng bột nhão ướt bao gồm đá và nước. 

Khi vật liệu thô đi xuống qua lò nung, nó được làm khô và đốt nóng bởi các khí nóng từ ngọn lửa ở đầu dưới. 

Sau khi ra khỏi lò nung, clinke được làm nguội nhanh chóng và nghiền nhỏ, sau đó được chuyển tải bằng máy thổi khí đến máy đóng gói hoặc silo bảo quản.


Các hình ảnh nhiệt cho thấy hư hỏng gạch chịu lửa trong lò nung vôi này.

Lớp gạch chịu lửa ở cuối lò cũng bị mòn và phải được thay thế. Nếu không, lớp vỏ thép có thể quá nóng và hỏng.

Hình ảnh nhiệt hồng ngoại rất thích hợp để xác định vị trí và đo nhiệt độ của các khu vực mà gạch chịu lửa bị hỏng. 

Theo dõi liên tục cho phép người vận hành lò tối đa hóa khoảng thời gian có thể hoạt động cho đến khi cần thiết phải ngừng máy để sửa chữa gạch chịu lửa.

NÂNG CAO HIỆU QUẢ CỦA quạt gió trong dây chuyền công nghệ

Hệ thống quạt gió có thể được sử dụng để di chuyển vật liệu trên đường ống từ quá trình này hoặc vị trí khác.

 Một ví dụ có thể là một hệ thống cung cấp than cám đến lò hơi. 

Tình trạng của đường ống và quá trình công nghệ thường có thể được theo dõi bằng máy ảnh nhiệt hồng ngoại.

 Sự tích tụ của các mảnh vụn sản phẩm trong đường ống thường sẽ hiển thị dưới dạng chênh lệch nhiệt độ trong một phần của đường ống. 

Sau khi phần tích tụ đã được loại bỏ, ảnh Nhiệt Hồng ngoại có thể được sử dụng để xác minh rằng công việc đã được hoàn thành tốt hay chưa.

Có thể thấy rõ sự tích tụ sản phẩm là vùng lạnh dưới đáy đường ống.


Related Posts by Categories



Nhận xét

Bài đăng xem nhiều

Dung sai và các chế độ lắp ghép bề mặt trụ trơn [pdf]

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Ví dụ bạn cần gia công 1 trục bơm ly tâm 1 cấp, khi lên bản vẽ gia công thì cần dung sai gia công, việc chọn dung sai gia công thì căn cứ vào kiểu lắp ghép như vị trí lắp vòng bi: đối với vòng trong vòng bi với trục bơm thì sẽ lắp theo hệ thống lỗ (vì kích thước vòng bi không thay đổi được), nên việc lắp chặt hay trung gian là do bạn lựa chọn dựa trên các tiêu chí ở dưới. Còn thân bơm với vòng ngoài vòng bi thì lắp theo hệ trục (xem vòng ngoài vòng bi là trục). Bạn cũng cần lưu ý việc lắp chặt hay trung gian có thể ảnh hưởng đến khe hở vòng bi khi làm việc nên cần cân nhắc cho phù hợp với điều kiện vận hành, loại vòng bi (cùng loại vòng bi, vòng bi C2, C3 có khe hở nhỏ hơn C4, C4 nhỏ hơn C5). Nếu bạn đang dùng C3, lắp trung gian mà chuyển sang lắp chặt có thể làm giảm tuổi thọ vòng bi vì khe hở giảm hoặc không đáp ứng yêu cầu làm việc. Sơ đồ miền dung sai Miền dung sai Miền dung sai được tạo ra bằng cách phối hợp giữa  1...

Tải miễn phí phần mềm triển khai hình gò

Phần mềm này sẽ giúp các bạn đưa ra bản vẽ triển khai gia công đầy đủ và chính xác, cho phép các bạn xuất ra bản vẽ Autocad để tiện hơn cho việc tính toán, in ấn , quản lý. [MF] —–  nhấn chọn để download Lưu ý: sau khi giải nén và cài đặt thì chép pns4.exe (có sẵn sau khi giải nén) đè lên file pns4.exe mới. Phiên bản này có đầy đủ kích thước với các kiểu ống và help. Nên chạy run as administrator trong win 7. Xin chào bạn!  Nếu bạn đang thích trang web của chúng tôi và thấy các bài viết của chúng tôi hữu ích, chúng tôi rất mong nhận được sự ủng hộ của bạn. Với sự giúp đỡ của bạn, chúng tôi có thể tiếp tục phát triển tài nguyên và cung cấp cho bạn nội dung có giá trị hơn nữa.  Cảm ơn bạn đã ủng hộ chúng tôi. Nguyễn Thanh Sơn

Tải giáo trình chuyên nghành cơ khí [pdf]

Danh mục sách chuyên nghành cơ khí do chúng tôi tìm kiếm sưu tầm trên internet, đường link google drive có sẵn (pdf).  Nếu có điều kiện các bạn nên mua sách để ủng hộ tác giả và NXB nhé! Link tải giáo trình vẫn đang tiếp tục được cập nhật hàng ngày...... Ngày cập nhật: 13/6/2023 -------------------------------------------------------------- Sổ tay thiết kế cơ khí - Tập 1 - PGS Hà Văn Vui, TS. Nguyễn Chỉ Sáng, TH.S. Phan Đăng Phong NXB Khoa học và Kỹ thuật (2006) Số trang: 734 ==>  Tải tại đây -------------------------------------------------------------- Sổ tay thiết kế cơ khí - Tập 2 - PGS Hà Văn Vui, TS. Nguyễn Chỉ Sáng NXB Khoa học và Kỹ thuật (2004) Số trang: 601 ==>  Tải tại đây -------------------------------------------------------------- Sổ tay thiết kế cơ khí - Tập 3 - PGS Hà Văn Vui, TS. Nguyễn Chỉ Sáng NXB Khoa học và Kỹ thuật (2006) Số trang: 653 ==>  Tải tại đây -------------------------------------------------------------- Sổ tay thiết kế cơ ...

Khe hở mặt răng (backlash) và khe hở chân/đỉnh răng (root/tip clearance)

Viết bài : Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Các thông số cơ bản của bánh răng Về những thông số của bánh răng, có rất nhiều thông số để phục vụ cho quá trình gia công, thiết kế và lắp đặt máy. Tuy nhiên có một số thông số cơ bản bắt buộc người chế tạo cần phải nắm rõ, gồm: Đường kính Vòng đỉnh (Tip diameter): là đường tròn đi qua đỉnh răng, da = m (z+2) . Đường kính Vòng đáy (Root diameter): là vòng tròn đi qua đáy răng, df = m (z-2.5) . Đường kính Vòng chia (Reference diameter): là đường tròn tiếp xúc với một đường tròn tương ứng của bánh răng khác khi 2 bánh ăn khớp với nhau, d = m.Z   Số răng: Z=d/m Bước răng (Circular Pitch): là độ dài cung giữa 2 profin của 2 răng kề nhau đo trên vòng chia, P=m. π Modun: là thông số quan trọng nhất của bánh răng, m = P/π ; ha=m. Chiều cao răng (whole depth): là khoảng cách hướng tâm giữa vòng đỉnh và vòng chia; h=ha + hf=2.25m, trong đó ha=1 m, hf=1,25 Chiều dày răn...

Cách kiểm tra và đánh giá vết ăn khớp (tooth contact) của cặp bánh răng

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com Hộp số với cặp bánh răng nghiêng Tooth contact là một trong những yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động hiệu quả và độ bền của bánh răng Mục đích Các bánh răng phải có tải trọng phân bố đều trên bề mặt răng khi làm việc ở điều kiện danh định.  Nếu tải trọng phân bố không đều, áp lực tiếp xúc và ứng suất uốn tăng cục bộ , làm tăng nguy cơ hư hỏng.  Gear Run Out của bánh răng là gì? cách kiểm tra Bánh răng và hộp số, phần 3: Phân tích dầu tìm nguyên nhân hư hỏng bánh răng. Bánh răng và Hộp số, phần 2: Các loại hộp số, bôi trơn, hư hỏng thường gặp Bánh răng và hộp số, phần 1: Các loại bánh răng (types of gears) Để đạt được sự phân bố tải đều, bánh răng cần có độ chính xác trong thiết kế, sản xuất, lắp ráp và lắp đặt các bộ phận của hộp số. Các yếu tố này được kiểm tra, test thử nghiệm và kiểm tra tại xưởng của nhà sản xuất thiết bị. Lắp đặt đúng cách tại hiện trường là bước cuối cùng để ...

Sổ tay bảo dưỡng công nghiệp tiên tiến [pdf]

Được biên soạn rất công phu bởi Trung tâm Sản xuất Sạch Việt Nam (VNCPC). Cuốn “ Sổ tay Bảo dưỡng Công nghiệp Tiên tiến ” được viết để phục vụ các đối tượng: 1- Các nhà lãnh đạo và quản lý doanh nghiệp (cấp cao) 2- Các cán bộ quản lý bảo dưỡng (cấp quản lý trung gian) 3- Các cán bộ kỹ thuật bảo dưỡng hoặc sản xuất - bảo dưỡng (cấp quản lý trung gian). Đây là ba nhóm đối tượng quyết định đối với triển khai bảo dưỡng công nghiệp tiên tiến tại các doanh nghiệp. Ngoài ra, các cán bộ giảng dạy, các nhà nghiên cứu, tư vấn và các nhà thiết kế thiết bị cũng có thể tham khảo các phần liên quan đến chuyên môn của mình. Trong 3 nhóm người đọc chính, nhu cầu kiến thức và các vấn đề cần giải quyết khác nhau đáng kể. Vì vậy chúng tôi cấu trúc cuốn Sổ tay theo hai lớp: (1) lớp cơ bản và nguyên lý; (2) lớp kiến thức chuyên sâu cung cấp cơ sở lý thuyết cho quản lý và kỹ thuật bảo dưỡng. Tải sổ tay bảo dưỡng công nghiệp tiên tiến https://drive.google.com/file/d/1aN-JJhQ8e-03aNodG1iddKgXoU4CtH...

Chọn vật liệu chế tạo bánh răng và xử lý nhiệt

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com Điều cần thiết là chọn vật liệu và xử lý nhiệt thích hợp phù hợp với ứng dụng dự kiến ​​của bánh răng. Vì các bánh răng được ứng dụng cho nhiều mục đích sử dụng khác nhau, chẳng hạn như máy móc công nghiệp, thiết bị điện/điện tử, đồ gia dụng và đồ chơi, và bao gồm nhiều loại vật liệu, nên chúng tôi muốn giới thiệu các vật liệu điển hình và phương pháp xử lý nhiệt của chúng. Hộp số 1. Các loại vật liệu chế tạo bánh răng a) S45C (Thép cacbon dùng cho kết cấu máy): S45C là một trong những loại thép được sử dụng phổ biến nhất, chứa lượng carbon vừa phải ( 0,45% ). S45C dễ kiếm được và được sử dụng trong sản xuất bánh răng trụ thẳng, bánh răng xoắn, thanh răng, bánh răng côn và bánh răng trục vít bánh vít . Xử lý nhiệt và độ cứng đạt được: nhiệt luyện độ cứng Không < 194HB Nhiệt luyện bằng cách nung nóng, làm nguội nhanh (dầu hoặc nước) và ram thép, còn gọi là quá...

Các dạng và nguyên nhân hư hỏng thường gặp trong bộ truyền bánh răng trụ

Dạng hư hỏng Nguyên nhân Tróc bề mặt làm việc của răng - Vật liệu làm bánh răng bị mỏi vì làm việc lâu với tải trọng lớn. - Bề mặt làm việc của bánh răng bị quá tải cục bộ - Không đủ dầu bôi trơn hay bôi trơn không đủ nhớt Xước bề mặt làm việc của răng - Răng làm việc trong điều kiện ma sát khô. Răng mòn quá nhanh - Có bùn, bụi, hạt mài hoặc mạt sắt lọt vào giữa hai mặt răng ăn khớp Gãy răng - Răng bị quá tải hoặc bị vấp vào vật lạ Bộ truyền làm việc quá ồn kèm theo va đập - Khoảng cách trục xa quá dung sai qui định - Khe hở cạnh răng quá lớn Bộ truyền bị kẹt và quá nóng - Khoảng cách trục gần quá dung sai qui định - Khe hở cạnh răng quá nhỏ SCCK.TK

Nguyên lý làm việc của máy căng bu lông (Bolt tensioner)

Thanh Sơn tổng hợp, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com Định nghĩa máy  căng bu lông: Máy căng bu lông thủy lực, còn được gọi là máy căng thủy lực hoặc máy kéo căng bu lông, v.v.   Máy căng bu lông là một công cụ siết chặt và tháo rời bu lông. Nó giống như một kích dạng vòng được lắp đặt trên guzong (stud) và đai ốc (nut) của mặt bích cần siết chặt hoặc tháo rời.  Với sự trợ giúp của năng lượng từ bơm thuỷ lực, guzong được kéo căng trong vùng biến dạng đàn hồi theo độ đàn hồi cho phép của vật liệu , qua đó đạt được mục đích siết hoặc tháo bu lông.  Nghe bài viết: Ưu điểm: Ưu điểm lớn nhất của bộ căng bu lông thủy lực là có thể xiết và tháo rời nhiều bu lông cùng một lúc . Phân bố lực đồng đều .  Đây là một công cụ an toàn, hiệu quả và nhanh chóng , đồng thời là cách tốt nhất để siết chặt và tháo rời các bu lông có thông số kỹ thuật khác nhau. Nguyên lý cấu tạo: loại bol tensioner:  phần piston thủy lực tách rời vòng puller         ...

Phương pháp kiểm tra hạt từ (Magnetic Particle Testing)

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com Kiểm tra hạt từ (Magnetic Particle Testing MPT/MT hay Magnetic Particle Inspection - MPI) là một phương pháp kiểm tra không phá hủy nhằm phát hiện các khuyết tật trên bề mặt hoặc ngay bên dưới bề mặt kim loại. Đây là kỹ thuật nhanh và đáng tin cậy để phát hiện và định vị các vết nứt bề mặt. Nguyên lý MPT: Từ thông rò trên bề mặt không liên tục Nguyên lý Kiểm tra hạt từ (MT) dựa trên tính chất từ tính của vật liệu sắt từ. Khi một thành phần sắt từ bị từ hóa (được thực hiện bằng cách cho dòng điện chạy qua nó hoặc bằng cách đặt nó trong một từ trường mạnh), bất kỳ sự không liên tục hoặc khuyết tật nào có trong vật liệu sẽ gây ra rò rỉ từ thông (như vết nứt  sẽ tạo ra lực cản đáng kể đối với từ trường, tại những điểm không liên tục như vậy, từ trường thoát ra trên bề mặt của mẫu thử (từ thông rò rỉ). Xem thêm:  Kiểm tra thẩm thấu PT (Penetrant Testing) Kiểm tra siêu âm bên trong lòng ống ILI là gì? Rò rỉ từ thông...

Nghe Podcast Bảo Dưỡng Cơ Khí