Chuyển đến nội dung chính

Chìa khóa để thực hiện cân bằng động thành công


Rung động là một trong những tác động nguy hại trong môi trường công nghiệp. Rung động không chỉ giảm tuổi thọ thiết bị mà còn có thể ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm hay độ tin cậy của quá trình sản xuất. Ngoài vấn đề về chất lượng và hiệu suất, rung động còn tiêu tốn tiền. Bạn phải trả cho năng lượng mà gây ra rung lắc thiết bị của bạn.

Các lực được tạo ra bởi sự mất cân bằng là một trong những nguồn phổ biến nhất của rung động mà ta gặp phải ở môi trường làm việc với thiết bị quay. Việc cân bằng là một trong những hoạt động khắc phục phổ biến nhất được yêu cầu để giải quyết vấn đề về rung động. Bảy bước kiểm tra trước khi cân bằng để đảm bảo công việc cân bằng được thuận lợi.

Quan sát trước khi tiến hành
Việc quan sát bằng mắt cho cái quạt là cực kỳ quan trọng. Hãy tìm kiếm các dấu hiệu của cọ sát cánh hay nứt ở các chân cánh. Khắc phục các vấn đề này trước khi cân bằng không chỉ cần thiết đối với thiết bị mà còn thiết kiệm thời gian cho bạn.

Nhiều năm trước, một tổ bảo dưỡng ở khu vực Geysers Geothermal miền bắc California đã tiến hành điều tra buồng tháp làm mát gồm 5 cánh cái mà bị hiện tượng rung cao ở quạt. Quạt đang chạy, vì vậy, họ đã không kiểm tra bằng quan sát quạt (dù họ có thể sử dụng ánh sáng hoạt nghiệm) các thông số về spectrum cho thấy không chỉ rung cao ở tốc độ vận hành mà còn rung ở tốc độ gấp 5 lần tốc độ vận hành (5X) và 20 lần tốc độ vận hành (20X). Không chắc cái gì đã gây ra chỉ số rung cao như vậy, họ quyết định dừng máy và giám định quạt.

Họ đã tìm thấy vết nứt trên chân quạt bắt nguồn từ cạnh trước của cánh phát triển theo chiều dọc. Có 4 bộ phận cấu thành trực tiếp trong dòng khí của quạt được hỗ trợ bởi hộp số. Sự nén khí giữa bốn thanh đỡ hộp số và năm cánh quạt đã gây ra thành phần rung động gấp 20 lần tốc độ quay của quạt. chỉ một vài tháng trước đó, một hộp quạt làm mát khác đã bị hư hỏng nghiêm trọng do bị hỏng hub của cánh quạt.


NGUYÊN NHÂN GÂY MẤT CÂN BẰNG
Sai số gia công
·Sai số trong lắp đặt giữa phần cân bằng và trục của quạt thông gió.
·Sự biến dạng của lực ly tâm.
·Độ võng của cánh
·Nứt cánh
·Sơn hay phủ bề mặt không phù hợp.
·Ứng suất từ các mối hàn ở đĩa rotor.
Mất cân bằng do vận hành
·Sự đóng cáu cặn trên đĩa rotor.
·Sự ăn mòn cục bộ.
·Sự mài mòn từng điểm nhỏ.
·Sự biến dạng nhiệt.
·Sự mài mòn bởi các hạt rắn.
·Mất cân bằng từng điểm nhỏ.
·Sự kết hợp của lưu chất và hạt rắn ở vỏ hub.
Các lỗi do lắp đặt
·Lỗi do lắp cánh dọc trục bị sai.
·Lắp hub với trục bị lỏng hay lệch.
·Trục bị cong
·Mất cân bằng trên puly dây đai truyền động.
Mất cân bằng do sửa chữa
·Thiếu khối lượng cân bằng.
·Mất cân bằng coupling
·Sơn hay phủ không phù hợp.
·Lớp phủ bị bóc, tróc ra.

2.Thực hiện phân tích rung động trước khi cân bằng
Điều này nghe vẻ như hiển nhiên phải làm, nhưng nó rất quan trọng để đảm bảo nguồn rung động thật sự là do sự mất cân bằng. Nếu một quạt có sự mất đồng tâm giữa pulley hay thông số cân chỉnh không đạt, thì việc cân bằng sẽ không có ý nghĩa.

Một vài năm trước đây, một kỹ thuật viên từ xưởng cân bằng Seattle đã bắt được một spectrum trước khi cân bằng và nói với khách hàng rằng giá trị cân bằng của quạt đạt tiêu chuẩn và vấn đề thực sự là do nó bị misalignment. Khách hàng đã khăng khăng răng quạt này bị mất cân bằng vì họ đã lắp đặt quạt và motor. Kỹ thuật viên này sau đó đã thiết lập hệ thống cân chỉnh lazer và tiến hành cân chỉnh chỉ cho khách hàng thấy rằng vấn đề misalignment thực sự tồn tại. Sau khi cân chỉnh, quạt đã chạy em và không cần cân bằng nữa.

Khởi động và dừng thiết bị
Cần phải khởi động và dừng thiết bị để kiểm tra điều kiện vận hành động lực học của thiết bị. Một điều quan trọng là phải hiểu về điều kiện vận hành động học của rotor. Nếu có thể, thực hiện dừng máy hay chạy máy và kiểm tra kết quả qua đồ thị bode, nyquist hoặc cascade spectrum để giúp định nghĩa các khu vực có vấn đề tiềm tàng như chạy trong chế độ cộng hưởng của trục.

Có một trường hợp ở Nevada, một kỹ thuật hiện trường của công ty quạt mất khoảng 1 tuần để cân bằng 1 cái quạt nhưng không thành công. Điều đó cũng phải thôi, vì anh ấy là nhân viên mới về lĩnh vực cân bằng và chưa hề có kinh nghiệm về rung động. Vì một trong những phần đầu tiên của phương pháp cân bằng, là chúng ta phải thực hiện lấy biểu đồ bode cho cả startup và coast down.

Không chỉ cho cái quạt đơn thuần là để kiểm tra cho cái quạt bị mất cân bằng như thế nào mà còn chạy ở tốc độ vận hành cũng đang bị kích thích bởi cấu trúc của mặt đế quạt vào trạng thái cộng hưởng cực kỳ cao. Trường hợp này khiến nó cực kỳ khó để cân bằng sử dụng quy trình cân bằng tại field theo cách thông thường. Chúng tôi đã quản lý để điều chỉnh độ cứng cấu trúc, cái mà đã chuyển giá trị cộng hưởng đủ để không cản trở đến việc cân bằng.

Làm sạch trước khi cân bằng

Các cánh quạt cực kỳ nhạy với bụi và cáu cặn bám vào cái mà có thể gây ra mất cân bằng. Cánh quạt của tháp làm mát làm bằng vật liệu composite có các lỗ xả mà bị chặn lại. Việc làm sạch tốt trước khi bắt đầu cân bằng là cực kỳ quan trọng và có thể thông thường tiết kiệm thời gian trong quá trình cân bằng. Một công ty thường xuyên gặp vấn đề với cấu cặn hình thành trên bề mặt cánh đã lắp đặt một vòi phun dạng xoáy để làm sạch và giúp cho quạt sạch sẽ hàng tuần nhằm giải quyết vấn đề về cân bằng.

Loại bỏ khối lượng đó

Việc cân bằng một quạt lặp lại qua nhiều năm có thể dẫn đến một sự tích luỹ khối lượng. Bất kỳ khối lượng đắp đống hay dính bám vào tạm thời cần được xem xét để loại bỏ trước khi thực hiện công việc cân bằng. Hãy quan tâm đến các khối lượng cân bằng thường xuyên xem chúng có dễ dàng được loại bỏ hay không. Các khối lượng cũ có thể bị lỏng ra và bay đi ở thời điểm không đúng lúc nhất. Điều này chẳng có lợi chút nào để đặt thêm các khổi lượng cân bằng ngược hướng trực triếp với các khối lượng cân bằng cũ.

Kiểm tra các bộ phận bị lỏng

Các quạt trải qua nhiều chu kỳ ứng suất có thể dẫn đến lỏng ở một số bộ phận. Việc lỏng các bộ phận đối với quạt là cực kỳ phổ biến. Bởi các điều kiện vận hành kế tiếp và chu kỳ ứng suất được lặp lại được tìm thấy trong các ứng dụng của quạt, các bộ phận như collar, pulley sheaves, các hub quạt và các buloong nền thường xuyên bị lỏng. Việc kiểm tra thích hợp thường yêu cầu nhiều hơn so với chỉ quan sát bằng mắt. Các đồ thị spectrum và chuyển động slow roll nghiên cứu cùng với đến ánh sáng hoạt nghiệm là những công cụ vô giá cho việc giám định những đại lượng nhỏ bị lỏng.

Kiểm tra định hướng của bạn

Việc cân bằng hai mặt phẳng cho rotor dạng overhung có thể cực kỳ rắc rối nếu người đó không hiểu các bearing của nó quan hệ như thế nào với mặt phẳng cân bằng. Gặp rắc rối trong đoạn giữa của việc cân bằng sẽ vừa tiêu tốn thời gian, nhiệt huyết, vì vậy nghiên cứu trước hướng dẫn cân bằng trước để cân bằng chính xác là việc ưu tiên cần làm trước. Nếu rotor overhung là hẹp, thực hiện cân bằng cho một mặt phẳng trước. Trong hầu hết các trường hợp, việc cân bằng một mặt phẳng sẽ mang đến một rotor overhung bị thu hẹp dung sai.

Việc cân bằng thường xuyên được định nghĩa như là điểm bắt đầu của rung động mà không cần phải suy nghĩ đến các điều kiện khác mà có thể cũng gây ra rung động. Trong khi phản ứng đầu tiên thường là: “ cái quạt đó lại bị mất cân bằng”. thì nhiều điều kiện khác cũng có thể gây ra rung động. Chạy thử kiểm tra trước khi cân bằng không chỉ đảm bảo rằng vấn đề về cân bằng có tồn tại hay không mà nó còn định nghĩa các điều kiện vận hành nguy hại. Việc chạy kiểm tra này mất ít thời gian nhưng nó mang lại lợi ích rất lớn.

Kỹ sư Ngô Văn Định (phòng Kỹ Thuật, Nhà máy đạm Phú Mỹ, PVFCCo)

Related Posts by Categories



Nhận xét

  1. Anh admin có tài liệu nào về cấu tạo máy dầu tưới tiêu d15 ko

    Trả lờiXóa

Đăng nhận xét

Các bạn có câu hỏi gì, cứ mạnh dạn trao đổi nhé, baoduongcokhi sẵn sàng giải đáp trong khả năng của mình.

Bài đăng xem nhiều

Dung sai và các chế độ lắp ghép bề mặt trụ trơn [pdf]

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Ví dụ bạn cần gia công 1 trục bơm ly tâm 1 cấp, khi lên bản vẽ gia công thì cần dung sai gia công, việc chọn dung sai gia công thì căn cứ vào kiểu lắp ghép như vị trí lắp vòng bi: đối với vòng trong vòng bi với trục bơm thì sẽ lắp theo hệ thống lỗ (vì kích thước vòng bi không thay đổi được), nên việc lắp chặt hay trung gian là do bạn lựa chọn dựa trên các tiêu chí ở dưới. Còn thân bơm với vòng ngoài vòng bi thì lắp theo hệ trục (xem vòng ngoài vòng bi là trục). Bạn cũng cần lưu ý việc lắp chặt hay trung gian có thể ảnh hưởng đến khe hở vòng bi khi làm việc nên cần cân nhắc cho phù hợp với điều kiện vận hành, loại vòng bi (cùng loại vòng bi, vòng bi C2, C3 có khe hở nhỏ hơn C4, C4 nhỏ hơn C5). Nếu bạn đang dùng C3, lắp trung gian mà chuyển sang lắp chặt có thể làm giảm tuổi thọ vòng bi vì khe hở giảm hoặc không đáp ứng yêu cầu làm việc. Sơ đồ miền dung sai Miền dung sai Miền dung sai được tạo ra bằng cách phối hợp giữa  1...

Tải miễn phí phần mềm triển khai hình gò

Phần mềm này sẽ giúp các bạn đưa ra bản vẽ triển khai gia công đầy đủ và chính xác, cho phép các bạn xuất ra bản vẽ Autocad để tiện hơn cho việc tính toán, in ấn , quản lý. [MF] —–  nhấn chọn để download Lưu ý: sau khi giải nén và cài đặt thì chép pns4.exe (có sẵn sau khi giải nén) đè lên file pns4.exe mới. Phiên bản này có đầy đủ kích thước với các kiểu ống và help. Nên chạy run as administrator trong win 7. Xin chào bạn!  Nếu bạn đang thích trang web của chúng tôi và thấy các bài viết của chúng tôi hữu ích, chúng tôi rất mong nhận được sự ủng hộ của bạn. Với sự giúp đỡ của bạn, chúng tôi có thể tiếp tục phát triển tài nguyên và cung cấp cho bạn nội dung có giá trị hơn nữa.  Cảm ơn bạn đã ủng hộ chúng tôi. Nguyễn Thanh Sơn

Nguyên lý hoạt động tuabin hơi (steam turbine)

Giới thiệu Tua bin hơi (steam turbine)  là loại máy biến đổi nhiệt năng sinh ra từ hơi có áp suất thành động năng sau đó chuyển hóa thành cơ năng làm trục quay. Trục này được kết nối với một máy phát điện ( Generator ) để sản xuất điện. Một phần rất lớn các yêu cầu về điện năng của thế giới được đáp ứng bởi các tuabin hơi nước này, có mặt trong các nhà máy điện hạt nhân, nhiệt điện và điện than. Riêng ở Mỹ, khoảng 88% điện năng được sản xuất bằng cách sử dụng các tuabin hơi nước. Tua bin hơi nước hiện đại đầu tiên được phát triển bởi Sir Charles A. Parsons vào năm 1884. Kể từ đó, rất nhiều cải tiến đáng kể đã được thực hiện về năng lực và hiệu quả sản xuất. Tua bin hơi nước được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện chu trình hỗn hợp . Trong các nhà máy này, tuabin khí tạo ra nhiệt và năng lượng từ khói thải có thể được tận dụng để sản xuất hơi nước để chạy tuabin hơi. Sự kết hợp của hai tuabin này với nhau giúp sản xuất điện có hiệu quả trong các nhà máy này. Về cơ bản, hiện na...

Khe hở mặt răng (backlash) và khe hở chân/đỉnh răng (root/tip clearance)

Viết bài : Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về www.baoduongcokhi.com Các thông số cơ bản của bánh răng Về những thông số của bánh răng, có rất nhiều thông số để phục vụ cho quá trình gia công, thiết kế và lắp đặt máy. Tuy nhiên có một số thông số cơ bản bắt buộc người chế tạo cần phải nắm rõ, gồm: Đường kính Vòng đỉnh (Tip diameter): là đường tròn đi qua đỉnh răng, da = m (z+2) . Đường kính Vòng đáy (Root diameter): là vòng tròn đi qua đáy răng, df = m (z-2.5) . Đường kính Vòng chia (Reference diameter): là đường tròn tiếp xúc với một đường tròn tương ứng của bánh răng khác khi 2 bánh ăn khớp với nhau, d = m.Z   Số răng: Z=d/m Bước răng (Circular Pitch): là độ dài cung giữa 2 profin của 2 răng kề nhau đo trên vòng chia, P=m. π Modun: là thông số quan trọng nhất của bánh răng, m = P/π ; ha=m. Chiều cao răng (whole depth): là khoảng cách hướng tâm giữa vòng đỉnh và vòng chia; h=ha + hf=2.25m, trong đó ha=1 m, hf=1,25 Chiều dày răn...

Cách kiểm tra và đánh giá vết ăn khớp (tooth contact) của cặp bánh răng

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com Hộp số với cặp bánh răng nghiêng Tooth contact là một trong những yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động hiệu quả và độ bền của bánh răng Mục đích Các bánh răng phải có tải trọng phân bố đều trên bề mặt răng khi làm việc ở điều kiện danh định.  Nếu tải trọng phân bố không đều, áp lực tiếp xúc và ứng suất uốn tăng cục bộ , làm tăng nguy cơ hư hỏng.  Gear Run Out của bánh răng là gì? cách kiểm tra Bánh răng và hộp số, phần 3: Phân tích dầu tìm nguyên nhân hư hỏng bánh răng. Bánh răng và Hộp số, phần 2: Các loại hộp số, bôi trơn, hư hỏng thường gặp Bánh răng và hộp số, phần 1: Các loại bánh răng (types of gears) Để đạt được sự phân bố tải đều, bánh răng cần có độ chính xác trong thiết kế, sản xuất, lắp ráp và lắp đặt các bộ phận của hộp số. Các yếu tố này được kiểm tra, test thử nghiệm và kiểm tra tại xưởng của nhà sản xuất thiết bị. Lắp đặt đúng cách tại hiện trường là bước cuối cùng để ...

Giới thiệu về Tua bin khí (Gas Turbine)

Turbine khí, còn được gọi là tuốc bin khí  (Gas Turbine) , là một loại động cơ nhiệt được sử dụng để chuyển đổi nhiệt năng thành năng lượng cơ học thông qua quá trình đốt cháy khí và chuyển động quay turbine. Một máy phát điện Generator kéo bởi một tuốc bin khí. Đây là tổ hợp của máy nén khí + tuốc bin khí + máy phát điện. Không khí được hút vào và nén lên áp suất cao nhờ một máy nén. Nhiên liệu cùng với không khí này sẽ được đưa vào buồng đốt để đốt cháy. Khí cháy sau khi ra khỏi buồng đốt sẽ được đưa vào quay turbine. Vì thế nên mới gọi là turbine khí. Năng lượng cơ học của turbine một phần sẽ được đưa về quay máy nén, một phần khác đưa ra quay tải ngoài, như cách quạt, máy phát điện... Đa số các turbine khí có một trục, một đầu là máy nén, một đầu là turbine. Đầu phía turbine sẽ được nối với máy phát điện trực tiếp hoặc qua bộ giảm tốc. Riêng mẫu turbine khí dưới đây có 3 trục. Trục hạ áp gồm máy nén hạ áp và turbine hạ áp. Trục cao áp gồm máy nén cao áp và turbine cao áp. Trụ...

Chọn vật liệu chế tạo bánh răng và xử lý nhiệt

Viết bài: Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com Điều cần thiết là chọn vật liệu và xử lý nhiệt thích hợp phù hợp với ứng dụng dự kiến ​​của bánh răng. Vì các bánh răng được ứng dụng cho nhiều mục đích sử dụng khác nhau, chẳng hạn như máy móc công nghiệp, thiết bị điện/điện tử, đồ gia dụng và đồ chơi, và bao gồm nhiều loại vật liệu, nên chúng tôi muốn giới thiệu các vật liệu điển hình và phương pháp xử lý nhiệt của chúng. Hộp số 1. Các loại vật liệu chế tạo bánh răng a) S45C (Thép cacbon dùng cho kết cấu máy): S45C là một trong những loại thép được sử dụng phổ biến nhất, chứa lượng carbon vừa phải ( 0,45% ). S45C dễ kiếm được và được sử dụng trong sản xuất bánh răng trụ thẳng, bánh răng xoắn, thanh răng, bánh răng côn và bánh răng trục vít bánh vít . Xử lý nhiệt và độ cứng đạt được: nhiệt luyện độ cứng Không < 194HB Nhiệt luyện bằng cách nung nóng, làm nguội nhanh (dầu hoặc nước) và ram thép, còn gọi là quá...

Sơ đồ tuabin khí chu trình hỗn hợp (combined cycle)

Viết bài KS Nguyễn Thanh Sơn, bản quyền thuộc về  www.baoduongcokhi.com CCGT được gọi là chu trình kết hợp trong nhà máy điện, có sự tồn tại đồng thời của hai chu trình nhiệt trong một hệ thống, trong đó một lưu chất làm việc là hơi nước và một lưu chất làm việc khác là một sản phẩm khí đốt. Giải thích rõ hơn: Turbine khí chu trình hỗn hợp (Combined Cycle Gas Turbine - CCGT) là một hệ thống phát điện sử dụng cùng một nguồn nhiên liệu để vận hành hai loại máy phát điện khác nhau: một máy phát điện dẫn động bởi tuabin khí (gas turbine) và một máy phát điện dẫn động bởi tuabin hơi nước (steam turbine). Hệ thống CCGT được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện, do có thể giảm thiểu lượng khí thải và tăng tính hiệu quả trong việc sử dụng năng lượng. Nhà máy điện CCGT Trong hệ thống CCGT, nguồn nhiên liệu (thường là khí tự nhiên natural gas hoặc dầu) được đốt trong máy tuabin khí dẫn động cho máy phát điện generator để sản xuất điện. Hơi nước được tạo ra từ lò hơi thu hồi nhiệt (Heat Re...

Các dạng và nguyên nhân hư hỏng thường gặp trong bộ truyền bánh răng trụ

Dạng hư hỏng Nguyên nhân Tróc bề mặt làm việc của răng - Vật liệu làm bánh răng bị mỏi vì làm việc lâu với tải trọng lớn. - Bề mặt làm việc của bánh răng bị quá tải cục bộ - Không đủ dầu bôi trơn hay bôi trơn không đủ nhớt Xước bề mặt làm việc của răng - Răng làm việc trong điều kiện ma sát khô. Răng mòn quá nhanh - Có bùn, bụi, hạt mài hoặc mạt sắt lọt vào giữa hai mặt răng ăn khớp Gãy răng - Răng bị quá tải hoặc bị vấp vào vật lạ Bộ truyền làm việc quá ồn kèm theo va đập - Khoảng cách trục xa quá dung sai qui định - Khe hở cạnh răng quá lớn Bộ truyền bị kẹt và quá nóng - Khoảng cách trục gần quá dung sai qui định - Khe hở cạnh răng quá nhỏ SCCK.TK

Tải giáo trình chuyên nghành cơ khí [pdf]

Danh mục sách chuyên nghành cơ khí do chúng tôi tìm kiếm sưu tầm trên internet, đường link google drive có sẵn (pdf).  Nếu có điều kiện các bạn nên mua sách để ủng hộ tác giả và NXB nhé! Link tải giáo trình vẫn đang tiếp tục được cập nhật hàng ngày...... Ngày cập nhật: 13/6/2023 -------------------------------------------------------------- Sổ tay thiết kế cơ khí - Tập 1 - PGS Hà Văn Vui, TS. Nguyễn Chỉ Sáng, TH.S. Phan Đăng Phong NXB Khoa học và Kỹ thuật (2006) Số trang: 734 ==>  Tải tại đây -------------------------------------------------------------- Sổ tay thiết kế cơ khí - Tập 2 - PGS Hà Văn Vui, TS. Nguyễn Chỉ Sáng NXB Khoa học và Kỹ thuật (2004) Số trang: 601 ==>  Tải tại đây -------------------------------------------------------------- Sổ tay thiết kế cơ khí - Tập 3 - PGS Hà Văn Vui, TS. Nguyễn Chỉ Sáng NXB Khoa học và Kỹ thuật (2006) Số trang: 653 ==>  Tải tại đây -------------------------------------------------------------- Sổ tay thiết kế cơ ...

Nghe Podcast Bảo Dưỡng Cơ Khí