Rung động là một trong những tác động nguy hại trong môi trường công nghiệp. Rung động không chỉ giảm tuổi thọ thiết bị mà còn có thể ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm hay độ tin cậy của quá trình sản xuất. Ngoài vấn đề về chất lượng và hiệu suất, rung động còn tiêu tốn tiền. Bạn phải trả cho năng lượng mà gây ra rung lắc thiết bị của bạn. Các lực được tạo ra bởi sự mất cân bằng là một trong những nguồn phổ biến nhất của rung động mà ta gặp phải ở môi trường làm việc với thiết bị quay. Việc cân bằng là một trong những hoạt động khắc phục phổ biến nhất được yêu cầu để giải quyết vấn đề về rung động. Bảy bước kiểm tra trước khi cân bằng để đảm bảo công việc cân bằng được thuận lợi. Quan sát trước khi tiến hành Việc quan sát bằng mắt cho cái quạt là cực kỳ quan trọng. Hãy tìm kiếm các dấu hiệu của cọ sát cánh hay nứt ở các chân cánh. Khắc phục các vấn đề này trước khi cân bằng không chỉ cần thiết đối với thiết bị mà còn thiết kiệm thời gian cho bạn. Nhiều năm trước...

Chào mọi người Chỗ tôi có một motor điện (dẫn động bơm nước) bị rung cao theo phương ngang như sau: -Đầu dẫn động DE V: 0,7 mm/s H: 5-7 mm/s A: 0,7 mm/s -Đầu không dẫn động NDE V: 0,7 mm/s H: 5-6,5mm/s A: 1-2mm/s  Chúng tôi đã tiến hành kiểm tra bảo dưỡng motor như: Các thông số về điện đều bình thường Kiểm tra rung trên bệ móng máy (H=0,5 mm/s; V=2,2mm/s) Kiểm tra softfoot ==>OK Cân bằng động lại rotor ==>OK Kiểm tra run out ==>OK Thay mới vòng bi ==>OK Kiểm tra khe hở ca ngoài bi với vỏ. ==>OK Kiểm tra bulong bệ, siết chặt Kết quả chạy thử: Nếu đặt trên nền nhà chạy thử rung ngang 2,1mm/s. Chạy solo motor độ rung khoảng 6mm/s (tách khớp nối chạy) Về phía bơm cũng đã tháo kiểm tra nhưng không thấy bất thường, độ rung của bơm bình thường từ 0,5-2mm/s. Có điều nữa là cả 2 motor của bơm chạy và bơm standby đều rung giống nhau. Thông tin về Motor NSX: Siemen KW: 75 V: 400/690 I: 130/76 Cos phi: 0.88 RPM: 2975 Motor điện (dẫn động...

Trong hai thập kỷ qua, tiến bộ trong công nghệ CMMS đã làm thay đổi hoàn toàn bộ mặt của công tác quản lý bảo trì. Bây giờ chúng ta có khả năng tự động hóa nhiều quá trình bảo trì tiêu chuẩn, phân tích chi tiết sự thay đổi và hiệu suất của thiết bị. Chúng ta có thể có lập ra kế hoạch ngừng máy, phương án thay đổi kỹ thuật và quy trình vận hành bảo dưỡng đến một mức độ rất chi tiết. Quản lý bảo trì thường chiếm khoảng 40 - 50% ngân sách hoạt động, tiết kiệm được từ việc tăng hiệu quả và giảm lãng phí là rất lớn.   Tổng quan tiến trình bảo dưỡng trên hệ thống CMMS Tuy nhiên, một trong những thực tế đáng buồn về tốc độ phi thường của sự thay đổi là các quá trình kinh doanh đã không giữ được nhịp độ với những tiến bộ trong công nghệ CMMS. Vì vậy mà có tình huống, các khả năng của nhiều hệ thống CMMS vượt quá xa khả năng của các tổ chức bảo trì sử dụng chúng. Hầu hết các công ty có CMMS, được sử dụng riêng lẻ hoặc làm mô-đun phụ của Hệ thống ERP (Hệ thống Quản trị Tài nguyên Doa...