1-Tài liệu tính toán thủy lực của Rexroth Trong tài liệu này chỉ toàn các công thức tính toán mặc dù bằng tiếng Đức nhưng nếu anh em đã làm kỹ thuật thì chỉ cần nhìn quan thứ nguyên của đơn vị là hiểu công thức tính toán cái gì. Link download tại đây –> nhấn vào hoặc: Download tại đây —> nhấn vào Size: 620 KB File: pdf 2-Ebook ” 500 cơ cấu và 7 kiểu máy” Đây là quyển Ebook ” 500 cơ cấu và 7 kiểu máy” rất thông dụng, một quyển sách rất hữu ích cho những anh em làm trong nghề tham khảo. Size: 17.48 MB File: pdf ( bản scan ) [MF]: Download tại đây –> link 1 [MF]: Download tại đây --> link 2 3-Welding Materials Handbook Section 1: Welding Materials Section 2: Wearfacing Section 3: Molecular Metal Section 4: Mapp Gas Download here 4-Ebook tổng hợp 1600 cơ cấu kẹp chặt Đây là bản Scan tổng hợp 1600 cơ cấu kẹp chặt trong cơ khí. Dùng làm tài liệu tham khảo rất tốt cho anh em ngành cơ khí ! ( ảnh chỉ mang tính họa – nguồn: hauniden85 – member of www.m...

Một file tài liệu hay về CNC, các nội dung gói trọn trong một file excel gọn nhẹ: - Kiến thức cơ bản về lập trình CNC - Cách triển khai từ bản vẽ đến sản phẩm - Lập trình tọa độ - Các code chương trình - Giải thích các thuật ngữ - v.v.... Cung cấp bởi: minhhien7782@gmail.com.vn Upload by Thanh Sơn http://www.mediafire.com/?xlgymmoqdzu SCCK.TK

Toàn bộ file điện tử powerpoint này: TPM P-1.ppt 1382K TPM P-2.ppt 336K TPM P-3.ppt 2697K Link download http://www.mediafire.com/?upl33otz5orx0e1

Bảo trì Tiên phong là gì? Bảo trì Tiên phong là thực hiện một chiến lược để duy trì ổn định độ tin cậy của máy móc hoặc thiết bị. Nó tập trung vào các hành động nhằm mục đích khắc phục các nguyên nhân hư hỏng gốc rễ, các triệu chứng hư hỏng đang tiến triển , các lỗi hay tình trạng mài mòn trong máy. Thực hiện một bảo trì tiên phong điển hình bao gồm ba bước sau: * (1) thiết lập một số mục tiêu hoặc tiêu chuẩn liên quan đến một nguyên nhân gốc xác định (ví dụ như mục tiêu làm sạch cho một chất bôi trơn). * (2) thực hiện một chương trình bảo trì để kiểm soát nguyên nhân gốc rễ trong một cấp độ mục tiêu (ví dụ như định kỳ lấy ra hoặc loại bỏ việc nhiểm bẩn). * (3) giám sát thường xuyên của các nguyên nhân gốc rễ bằng cách sử dụng một kỹ thuật đo lường (ví dụ như đếm hạt bẩn) để xác định cấp độ hiện nay là gì trong mục tiêu. Theo các nhà quản lý bảo trì các ngành công nghiệp lớn trên toàn thế giới, đây là lúc vứt bỏ ý tưởng cũ về bảo trì máy móc. Xu hướng tiế...

Các kỹ thuật bảo trì dự đoán (PdM) giúp xác định các tình trạng thiết bị đang hoạt động để có thể dự đoán khi nào công việc bảo trì nên được thực hiện. Phương pháp này giúp tiết kiệm chi phí hơn phương pháp bảo trì ngăn ngừa dựa trên thời gian, bởi vì các công việc bảo dưỡng chỉ được thực hiện khi có cảnh báo. Cũng giống như phòng trì phòng ngừa, bảo trì dự đoán có rất nhiều định nghĩa. Đối với một số người lao động, bảo trì dự đoán là theo dõi rung động của các thiết bị động trong một cố gắng để phát hiện các hư hỏng ngay từ khi nó mới phát triển để ngăn ngừa hư hỏng lớn. Đối với những người khác, đó là theo dõi các hình ảnh hồng ngoại của cơ cấu chuyển mạch điện, mô tơ điện, và các trang thiết bị điện khác để phát hiện hư hỏng đang phát triển. Đo rung động máy Kỹ thuật kiểm tra nhiệt bằng ảnh hồng ngoại hệ thống điện Kiểm tra bằng sóng siêu âm Lý thuyết cơ bản của bảo trì dự đoán là duy trì thường xuyên theo dõi các tình trạng cơ khí thực tế, hiệu quả vận hành, và cá...

Có 4 chiến lược bảo trì: - Chạy cho đến khi hư hỏng (Run To Failure hay Breakdown Maintenance). - Bảo trì ngăn ngừa (Preventive Maintenance) - Bảo trì dự đoán (Predictive Maintenance) - Bảo trì tiên phong (Proactive Maintenance) 1. Chạy cho đến khi hư hỏng (Run To Failure hay Breakdown Maintenance). Đặc điểm: - Thiết bị bị hư hỏng nặng hay bị phá hủy. - Bảo trì không có kế hoạch - Mất thu nhập từ sản phẩm do ngừng máy 2. Bảo trì ngăn ngừa (Preventive Maintenance) Đặc điểm: - Tốt hơn Run To Failure - Ngừng máy có kế hoạch nhiều - Bảo trì không cần thiết - Hư hỏng do bảo dưỡng không hợp lý 3.Bảo trì dự đoán (Predictive Maintenance) Đặc điểm: - Tối đa tuổi thọ qua việc theo dõi tình trạng bất thường và phát hiện các lỗi - Giảm ngừng máy không kế hoạch bằng cảnh báo người sử dụng về sự thay đổi tình trạng cơ khí/điện. - Tối ưu hóa vận hành Các phương pháp bảo trì dự đoán * Các phương pháp dựa trên theo dõi theo tần suất - Rung động - Dầu b...

1. Handbook of Production Management Methods ( PDF File ) by Halevi Gideon “Manufacturing processes require a knowledge of many disciplines, including design, process planning, costing, marketing, sales, customer relations, costing, purchasing, bookkeeping, inventory control, material handling, shipping and so on. It is unanimously agreed that each discipline in the manufacturing process must consider the interests of other disciplines. These interests of the different disciplines may conflict with one another, and a compromise must be made. Managers and the problems they wish to solve in their organization set particular requirements, and compromises are made by ‘weighting’ each of these requirements. Different organizations will have different needs and thus differently weighted requirements….” 2. Selecting the Right Manufacturing Improvement Tools ( PDF File ) by Ron Moore “Manufacturing companies are deluged with various improvement tools. These are characterized...

Ngoài chế tạo ổ bi đũa côn loại siêu chính xác, Gamet Bearings cũng cung cấp loại ổ bi Q và QK đặc biệt. Đây là một trong vài nhà chế tạo đạt được độ chính xác vượt trội được yêu cầu từ những tiêu chuẩn chất lượng này. Các ổ bi loại Q và QK, được những nhà chế tạo máy cần độ tròn của các bộ phận chính xác sử dụng như là Danobat, Jones và Shipman và Kellenberger, là các ổ bi đạt được độ tròn ít hơn 0.5 microns, thường thấp khoảng 0.3 microns. Các ổ bi Gamet được chế tạo với độ chính xác quay tốt hơn ABEC 9/Timken 00, thường được chấp nhận như có giá trị chất lượng cao nhất. Độ đảo hướng kính cho các ổ bi loại “Q” ≤ 1.0 micron, loại “QK” ≤ 0.5 micron và với loại tiêu chuẩn ≤ 1.5 microns. http://www.gamet-bearings.co.uk SCCK.TK (theo hiendaihoa.com)

- Quay 4 tấm căn (hình chữ L) vào rãnh của vòng định vị ống lót (3) của bộ phận làm kin cơ khí để cài vào rãnh giữ và sau đó xiết chặt ốc (1) lại. - Nới lỏng các vít khoá vòng định vị (4) lên trục bơm. - Tháo các đường ống dịch vào làm kín, làm mát (5), (6) bắt với thân bộ phận bịt kín. -Tháo 4 đai ốc (cố định hộp Seal với thân bơm)để tách hộp làm kín cơ khí với nắp thân bơm. - Rút nguyên cụm hộp làm kín cơ khí từ trục bơm. Kiểm tra và thay mới -Tháo rời toàn bộ các chi tiết của hộp làm kín. -Vệ sinh sạch các chi tiết. -Kiểm tra xem các vòng làm kín tĩnh và động (thường chế tạo bằng vật liệu Carbon và Silicon cácbit) có bị nứt mẻ, có rãnh hay vết xước hay không. Kiểm tra mức độ mài mòn. Có thể mài phục hồi lại bề mặt làm kín. Thay mới khi vòng làm kín mòn quá mức cho phép (bằng cách đo bề dày vòng làm kín). -Kiểm tra gioăng làm kín (o-ring, V-ring) nếu bị giãn, đứt hoặc xước. Tô...

Bơm bánh răng là loại bơm thể tích được sử dụng rộng rãi vì những ưu điểm sau: - Kết cấu đơn giản, dễ chế tạo - Độ tin cậy cao, kích thước nhỏ gọn - Số vòng quay và công suất trên một đơn vị trọng lượng lớn - Có khả năng chịu quá tải trong một thời gian ngắn. Các ưu điểm này cần thiết đối với một bơm dùng trong hệ thống truyền động thủy lực. Nó được sử dụng trong những hệ thống thủy lực có áp suất trung bình. Trong những hệ thống thủy lực có áp suất cao, bơm bánh răng thường được dùng làm bơm sơ cấp. Bơm bánh răng là loại bơm không điều chỉnh được lưu lượng và áp suất khi số vòng quay cố định. Có 2 loại bơm bánh răng là: Bơm bánh răng ăn khớp ngoài và bơm bánh răng ăn khớp trong. Khi cần tăng lưu lượng người ta dùng bơm bánh răng có nhiều bánh răng ăn khớp. Hình 1: Sơ đồ nguyên lý bơm bánh răng ăn khớp ngoài Bơm bánh răng làm việc theo nguyên lý dẫn và nén chất lỏng trong một thể tích kín thay đổi được dung tích. Quá trình hút đẩy được diễn ra như sau: ...

Lâu nay người ta đã nhận ra rằng, bảo trì dựa trên tình trạng thiết bị (condition-based maitenance) là phương pháp mang lại hiệu quả nhất, nhất là hiệu quả về chi phí, trong việc tối đa tuổi thọ của các máy công nghiệp. Phân tích rung động và phân tích mảnh vụn kim loại do mài mòn lẫn trong dầu bôi trơn là hai thành phần chủ yếu của bất cứ chương trình theo dõi tình trạng thiết bị thành công và có thể được sử dụng như là công cụ bảo trì dự đoán và bảo trì tiên phong để xác định sự mài mòn và chẩn đoán các hư hỏng xảy ra bên trong máy. Khi các kỹ thuật này được tiến hành độc lập thì chỉ một phần trong các lỗi hư hỏng của máy được chẩn đoán. Tuy nhiên các kinh nghiệm thực tế đã chỉ ra rằng sự kết hợp của hai kỹ thuật này lại trong một chương trình theo dõi tình trạng thiết bị sẽ cung cấp các lượng thông tin lớn hơn và đáng tin cậy hơn, mang lại lợi ích đáng kể về kinh tế cho sản xuất công nghiệp. Phân tích rung động nói riêng đang ngày càng trở thành phổ biến như là một quy trình bảo tr...