Chuyển đến nội dung chính

Bài đăng

So sánh Hàn TIG và Hàn Que

Tổng quan về Hàn Trong ngành cơ khí chế tạo, hàn là kỹ thuật nối các chi tiết hoặc tạo lớp phủ trên bề mặt vật liệu (kim loại hoặc phi kim) để đáp ứng các yêu cầu sử dụng cụ thể. Đây là phương pháp liên kết cố định, không thể tháo rời, thông qua việc làm nóng chảy hoặc kết hợp áp lực để đạt liên kết ở cấp độ nguyên tử hoặc phân tử. Khi hàn, có thể dùng thêm vật liệu bổ sung hoặc không. Hiện nay, các phương pháp hàn phổ biến gồm: 1. Hàn gió đá (Hàn khí) Sử dụng khí oxy và acetylen (hoặc gas) để tạo nhiệt làm nóng chảy kim loại tại mối hàn. Có thể thêm hoặc không thêm vật liệu bổ sung (que hàn). 2. Hàn hồ quang điện (Hàn que) Dùng hồ quang điện giữa que hàn và vật liệu để làm nóng chảy kim loại. Que hàn nóng chảy sẽ cung cấp kim loại bù vào mối hàn. 3. Hàn hồ quang dưới khí bảo vệ TIG (Tungsten Inert Gas) Sử dụng điện cực tungsten (không nóng chảy) để tạo hồ quang hàn. Khí trơ (Argon) bảo vệ mối hàn, đảm bảo chất lượng cao và bề mặt mịn. 4. Hàn hồ quang dưới khí bảo vệ MIG (Metal Inert G
Các bài đăng gần đây

Hiệu ứng Lomakin là gì? Giải pháp nâng cấp vật liệu vòng mòn và ống lót trong bơm ly tâm

Biên dịch Thanh Sơn, bản quyền thuộc về baoduongcokhi.com Làm thế nào để các lực thủy lực được tạo ra tại các vòng mòn làm cho máy bơm của bạn trở nên đáng tin cậy hơn? Khi bạn làm việc với một bơm ly tâm trong xưởng sửa chữa của mình, hãy xem xét vai trò của các vòng mòn (wear ring) và  ống lót tiết lưu (throttle busing). Vì chúng tạo ra các lực để ổn định trong bơm nhờ Hiệu ứng Lomakin. Khi bạn giảm khe hở vòng mòn và ống lót bằng vật liệu tổng hợp (composite) hay phi kim, bạn có thể tối đa hóa các lực này và làm cho bơm của bạn đáng tin cậy hơn. Xem thêm: Cấu tạo và nguyên lý làm việc của bơm ly tâm (phần 1) Bơm ly tâm phần 2: Phân loại bơm - Centrifugal pump classification Bơm ly tâm, phần 3: Các thông số Cột áp Head, NPSH, NPSHa và NPSHr Bơm ly tâm, phần 4: đường cong đặc tính pump curve, cách mồi bơm primer Bơm ly tâm phần 5: Xâm thực (Cavitation) nguyên nhân và cách phòng chống Bơm ly tâm phần 6: tết chèn làm kín packing box, lantern ring Bơm ly tâm phần 7: cấu tạo nguyên lý

Độ cứng trong gia công kim loại

Biên dịch và tổng hợp: Thanh Sơn Các nội dung của bài viết: ·          Độ cứng là gì? ·          Đơn vị Độ Cứng ·          Độ Cứng trong gia công ·          Bảng Chuyển Đổi giữa các độ cứng Độ Cứng Là Gì? Độ cứng đo khả năng chống biến dạng dẻo cục bộ do lực hoặc mài mòn gây ra. Các vật liệu có độ cứng cao nói chung sẽ bền hơn và chống mài mòn hơn nhưng mặt khác lại giòn hơn và dễ gãy hơn. Trong bài đăng này, chúng tôi sẽ đề cập đến nó từ góc độ gia công. Độ cứng được định nghĩa là khả năng chống lõm (thụt, lún) và được xác định bằng cách đo chiều sâu cố định của vết lõm (thụt, lún). Nói một cách đơn giản hơn khi sử dụng một lực cố định (load), và một đầu vào vật liệu đã cho, vết lõm càng nhỏ vật liệu càng cứng. Giá trị độ cứng của vết lõm thu được bằng cách đo độ sâu hoặc diện tích của vết lõm và được sử dụng một trong 12 phương pháp thử khác nhau. Đơn Vị Độ Cứng Độ cứng được đo bằng một số phương pháp và đơn vị. Các đơn vị tiêu chuẩn được sử dụng trong lĩnh vực gia

Nghe Podcast Bảo Dưỡng Cơ Khí